[发明专利]一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于人造板生产工艺技术领域，涉及一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺。

背景技术

人造板行业属资源密集型，对优良的木质资源消耗巨大，目前国家和地方的天然林保护政策日渐严厉，寻找适合人造板生产的木质材料成了行业内的巨大难题；根据传统工艺脲醛树脂胶只能使用于优质的枝桠材，才能生产出市场接受的刨花板，对森林资源破坏严重；国内几家大型连续生产性也在不断尝试利用脲醛树脂与桉树单板的利用，但成品质量不稳定，不被市场认可；在无醛刨花板领域，国内还无成熟产品和工艺；无醛刨花板主要技术难点，MDI添加不稳定、板坯无法成型、进压机后易粘钢带等行业难题。

发明内容

为克服上述的技术缺点，本发明提供一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺，它通过利用桉树单板废料经削片、锤刨、干燥、筛选、打磨、风选的制作工艺；利用工业化生产的胶水工艺，刨花经过调施胶后，白乳胶均匀附着在刨花表面，胶水良好的初黏性，保证了板坯成型强度，高强度MDI胶水的适量添加解决了无醛刨花板的强度问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺，其工艺步骤如下：

第一步：削片，将外购来的胶合板旋切单板下脚料用2113削片机削成一段长：30-60mm,宽：10-40mm的小单板片；

第二步：锤刨，锤刨机将第一步生产出来的小单板片制备成长：10-40mm，宽：2-6mm的细小刨花，以备后续工序使用；

第三步：干燥，单通道一次干燥，将第二步生产出来的小刨花干燥到含水率2.5%以内；

第四步：筛选，干燥后的小刨花通过筛选筛分出尺寸合格的表芯层料，同时将过大的刨花输送至打磨机；

第五步：打磨，将第四步筛选来的过大刨花进行打磨后再次筛选使用，打磨可提供充足的表层；

第六步：风选，将第四步筛选出来及第五步打磨出来尺寸合格的表芯层料送入表芯层风选机，经过重物分离得到合格的表芯层料，剔除杂质；

第七步：调施胶，把固体含量为30%的白乳胶、MDI和水与表芯层料按比例添加进拌胶机，经拌胶机均匀混合获得搅拌好的刨花；

第八步：铺装，将拌胶好的刨花送入铺装机，铺成表芯表三层结构板坯，其中板坯表层采用气流铺装，芯层采用机械铺装；

第九步：成型预压，将铺好的板坯经成型带输送至预压机，板坯受挤压具有初始强度，板坯成型；

第十步：热压，将成型好的板坯送入热压，根据无醛刨花板生产工艺要求调整连续热压机温度、压力和速度；

第十一步：素板冷却堆垛，合格的板从压机出来需要纵横锯组进行裁切，得到合格的大素板，热的素板进入冷却翻板机初级冷却，然后进入堆垛；

第十二步：中间储运，素板堆垛后需要进入中间储运调质至少24小时；

第十三步：砂光，素板需要进行砂光除预固化层，砂光厚度0.4-0.6mm；

第十四步：锯切，把大的砂光素板据切成工艺要求的成品板；

第十五步：包装入库，按公司规定对成品板进行包装入库，完成整个生产过程。

本发明的有益效果是：具有工艺稳定、单板废料利用、无醛环保，制造出来的刨花板具有高物理性能、强防潮性、环保等优点，可满足室内装修、高档室内家具和橱柜生产要求，是一种安全的家居装饰材料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺，其工艺步骤如下：

第一步：削片，将外购来的胶合板旋切单板下脚料用2113削片机削成一段长：30-60mm,宽：10-40mm的小单板片；

第二步：锤刨，锤刨机将第一步生产出来的小单板片制备成长：10-40mm，宽：2-6mm的细小刨花，以备后续工序使用；

第三步：干燥，单通道一次干燥，将第二步生产出来的小刨花干燥到含水率2.5%以内；

第四步：筛选，干燥后的小刨花通过筛选筛分出尺寸合格的表芯层料，同时将过大的刨花输送至打磨机；

第五步：打磨，将第四步筛选来的过大刨花进行打磨后再次筛选使用，打磨可提供充足的表层；

第六步：风选，将第四步筛选出来及第五步打磨出来尺寸合格的表芯层料送入表芯层风选机，经过重物分离得到合格的表芯层料，剔除杂质；

第七步：调施胶，把固体含量为30%的白乳胶、MDI和水与表芯层料按比例添加进拌胶机，经拌胶机均匀混合获得搅拌好的刨花；