[发明专利]鞋的注塑成型模具及注塑成型方法

权利要求书

1.一种鞋的注塑成型模具，包括楦模、外模、注料嘴及相应的开合模机构，所述外模包括相互配套的夹模和第一底模，所述楦模的底部设有内凹的注料槽，所述第一底模上设有与所述注料槽位置相对的注料嘴通孔，合模后所述注料嘴穿过所述注料嘴孔，里端位于所述注料槽内，外端位于所述外模外。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于所述外模还包括与所述夹模配套的一个或多个后续鞋底注入底模。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于所述注料槽为圆柱形槽，所述注料嘴采用圆管形，所述注料槽和注料嘴之间留有圆环形间隙。

4.如权利要求1、2或3所述的模具，其特征在于所述楦模的底面上设有若干相互连通的导流沟槽，所述导流沟槽之间呈非连续的凸起状结构，所述导流沟槽与所述注料槽连通。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于所述导流沟槽包括相互交叉的纵向沟槽和横向沟槽，所述楦模底面的凸起纵横对齐分布，所述夹模底部设有排气口。

6.一种鞋的注塑成型方法，其所用模具包括楦模、外模和注料嘴，所述外模包括相互配套的夹模和第一底模，所述楦模的底部设有内凹的注料槽，所述第一底模上设有与所述注料槽对应的注料嘴通孔，在袜套上开设有一个对应于所述注料槽的注料孔，将袜套套在所述楦模上，合模后，所述注料嘴穿过所述注料孔延伸至所述注料槽内，通过所述注料嘴将熔融的塑性材料注入所述注料槽，使塑形材料从所述袜套的里侧将袜套挤压在所述外模的内表面上，直至塑料材料充满型腔。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于所述外模还包括与所述夹模配套的一个或多个后续鞋底注入底模，在采用第一底模进行第一次注入中，整体形成鞋帮和第一层鞋底，然后在采用后续鞋底注入底模，形成多层复合的鞋底结构，所述外套中对应于鞋底的部分夹在所述多层复合的鞋底结构中。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述注料槽为圆柱形槽，所述注料嘴采用圆管形，所述注料槽和注料嘴之间留有圆环形间隙，通过注料嘴注入物料的过程中，物料从所述注料槽和注料嘴之间的圆环形间隙从注料槽中均匀地向外流出。

9.如权利要求6、7或8所述的方法，其特征在于所述楦模的底面上设有若干相互连通的导流沟槽，所述导流沟槽之间呈非连续的凸起状结构，所述导流沟槽与所述注料槽连通，导流沟槽内的物料固化后形成鞋底的筋状网格结构。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于所述导流沟槽包括相互交叉的纵向沟槽和横向沟槽，所述楦模底面的凸起纵横对齐分布，所述夹模底部设有排气口，在进行第一次注入时，型腔中的空气从排气口排出。