[发明专利]一种铸焊截齿及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涉及截齿技术领域，尤其涉及一种铸焊截齿及其生产工艺。

背景技术

截齿是采煤机的关键部件，是落煤及碎煤的主要工具。在采煤机掘采过程中截齿直接作用在煤、煤石或岩石上，工作条件恶劣，要求有高的耐磨性、强度及良好的韧性，它的性能好坏直接影响采煤机生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铸焊截齿及其生产工艺，该截齿耐高温、强度高，成本低，使用寿命高，耐磨抗腐蚀性强。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铸焊截齿，其组分的重量百分比为：

42CrMo60％～70％，金刚石5％～10％,Si3％～5％,Fe0.6％-0.8％，M0.5％-0.6％，Mn0.15％-0.3％，Cu0.08％-0.15％，P＜0.05％，稀土合金0.05％-0.08％，CuY15合金0.003～0.05％，镍0.05～0.15％,铬8％-15％，不高于0.2％的铈，混合稀土Re 0～0.15％,W和C的二元化合物0.001～0.05％，余量为锌以及其它不可避免的杂质,且杂质在整个合金中的含量≤0.2％。

所述W和C的二元化合物的平均粒度为0.8μm-1.2μm。

所述混合稀土Re是锌基铼系混合稀土。

一种铸焊截齿的生产工艺，先在室温下将已经用模具压铸而成的硬质合金截齿表面清洗干净；

然后把金刚石粉和其他组分混合粉末在加热到4350℃～4500℃的高温，且在12～14个大气压下，通过模压将其复合在所述截齿的球面顶端表面；

然后对截齿进行碳氮共渗，使其生成冶金结合体；

静置1-2h，凝固后出箱，得到合格的截齿。

本发明的有益效果：本发明的截齿，具有耐磨、防腐蚀的特点，而且耐高温、强度高，成本低，使用寿命高。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种铸焊截齿，其组分的重量百分比为：

42CrMo60％～70％，金刚石5％～10％,Si3％～5％,Fe0.6％-0.8％，M0.5％-0.6％，Mn0.15％-0.3％，Cu0.08％-0.15％，P＜0.05％，稀土合金0.05％-0.08％，CuY15合金0.003～0.05％，镍0.05～0.15％,铬8％-15％，不高于0.2％的铈，混合稀土Re 0～0.15％,W和C的二元化合物0.001～0.05％，余量为锌以及其它不可避免的杂质,且杂质在整个合金中的含量≤0.2％。

所述W和C的二元化合物的平均粒度为1.2μm。

所述混合稀土Re是锌基铼系混合稀土。

一种铸焊截齿的生产工艺，先在室温下将已经用模具压铸而成的硬质合金截齿表面清洗干净；

然后把金刚石粉和其他组分混合粉末在加热到4500℃的高温，且在14个大气压下，通过模压将其复合在所述截齿的球面顶端表面；

然后对截齿进行碳氮共渗，使其生成冶金结合体；

静置1-2h，凝固后出箱，得到合格的截齿。

实施例2

一种铸焊截齿，其组分的重量百分比为：

42CrMo60％～70％，金刚石5％～10％,Si3％～5％,Fe0.6％-0.8％，M0.5％-0.6％，Mn0.15％-0.3％，Cu0.08％-0.15％，P＜0.05％，稀土合金0.05％-0.08％，CuY15合金0.003～0.05％，镍0.05～0.15％,铬8％-15％，不高于0.2％的铈，混合稀土Re 0～0.15％,W和C的二元化合物0.001～0.05％，余量为锌以及其它不可避免的杂质,且杂质在整个合金中的含量≤0.2％。

所述W和C的二元化合物的平均粒度为0.8μm。

所述混合稀土Re是锌基铼系混合稀土。

一种铸焊截齿的生产工艺，先在室温下将已经用模具压铸而成的硬质合金截齿表面清洗干净；

然后把金刚石粉和其他组分混合粉末在加热到4350℃的高温，且在12个大气压下，通过模压将其复合在所述截齿的球面顶端表面；

然后对截齿进行碳氮共渗，使其生成冶金结合体；

静置1-2h，凝固后出箱，得到合格的截齿。

实施例3

一种铸焊截齿，其组分的重量百分比为：