[发明专利]一种悬臂式固液分离机及其干湿调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及固液分离的技术领域，特别与一种悬臂式固液分离机及其干湿调节方法有关。本发明适用于鸡、猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便的固液分离，也适用于对酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

背景技术

众所周知，养猪场每天都会有大量的粪尿产生，而大部分养殖户目前是采用直接用水冲洗粪尿，这样一来，就造成粪尿水的量急剧增加。这些粪尿水通常是送进沼气池和生化池进行处理。但是，大量的鲜粪尿水如果不经预先处理，直接运输难度很大，成本极高，运输中还会造成环境污染，而且，鲜粪尿水的沼气培养和生化处理效果也不甚理想。

因此，本发明人专门针对养猪场的鲜粪尿水，设计了一整套固液分离机，用于对鲜粪尿水进行处理。此固液分离机的其中一个主要部分是螺旋挤出固液分离总成，螺旋挤出固液分离总成主要由链条传动机构和固液分离挤出器组成，通过链条传动机构带动固液分离挤出器工作。筛箱的出料口接至固液分离挤出器的螺旋挤出筒体，渣料进入固液分离挤出器后经螺旋叶片带动至螺旋挤出筒体的前部。螺旋杆的前端面距干料出口具有一定的距离，螺旋挤出筒体前部在该段距离处形成渣料挤压带，渣料会在渣料挤压带处被挤压，被挤压溢出后的水从渣料挤压带下方开设的出水口流出，而干燥的渣料则被挤出干料出口。

其中螺旋叶片一般固定在螺旋杆上，现有的螺旋杆一般是通过在其前后两端安装轴承将其安装在固液分离挤出器上，受轴承座的阻挡，干料出口只能从螺旋挤出筒体的侧边引出而形成拐角，要让干燥的渣料能够顺利的通过该拐角，则要求干渣料不能太过干燥，否则干渣料流动性差，容易在拐角处堵塞。

并且进入固液分离挤出器后的渣料含水量并不完全相同，不同批次的渣料从干料出口挤出后的干渣料的干燥程度并不完全相同，有些含水量较高，需再次进行固液分离才可进行运输，从而降低了效率，导致成本的增加，因此最好的解决方法是能够对渣料挤压带的长度进行调节，然而干料出口和螺旋挤出筒体之间具有拐角，本身就易发生堵塞，如果再增加渣料挤压带的长度则更易发生堵塞，根本无法实现。

鉴于此，本发明人为此研制出一种悬臂式固液分离机及其干湿调节方法，有效的解决了上述问题，本案由此产生。

发明内容

本发明提供的一种悬臂式固液分离机结构简单，螺旋挤出筒体和干料出口呈直线布置，降低了堵塞故障的发生率，得到的干渣料也更加干燥。作为优化，在上述基础上增设干湿调整环，并提供一种悬臂式固液分离机的干湿调节方法，适合不同含水量渣料的固液分离，提高了效率，降低了成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种悬臂式固液分离机，包括传动轴、螺旋杆、螺旋叶片、螺旋挤出器筒体、渣料进口、接水筒体和出水口，传动轴的前后两端均通过轴承安装在固液分离机上，螺旋杆后端固定安装在传动轴的前端，螺旋杆的前端则悬空，螺旋杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋杆和螺旋叶片置于螺旋挤出器筒体内，螺旋叶片将渣料从螺旋挤出器筒体的后端输送向前端，渣料进口开设在螺旋挤出器筒体位于螺旋叶片后端的上方，螺旋挤出器筒体的前端则作为干料出口，螺旋挤出器筒体位于干料出口和螺旋杆的前端面之间形成渣料挤压带，渣料挤压带的侧壁开设有若干溢水孔，渣料挤压带外套设有封闭的接水筒体，接水筒体下方开设有出水口。

所述传动轴的后端固定安装有从动链轮，从动链轮通过链条和链条传动机构连接，所述接水筒体的上方安装有检修口，检修口上方安装有可拆卸的检修盖。

所述固液分离机安装有圆筒形安装座，传动轴通过前后两轴承安装在该圆筒形安装座内，其中螺旋挤出器筒体的后端安装有端盖，螺旋挤出器筒体、端盖和圆筒形安装座对接处形成有法兰，通过法兰将螺旋挤出器筒体、端盖和圆筒形安装座对接固定安装，并在连接处安装密封件。

所述螺旋杆为空心轴，传动轴的前端向前延伸形成供螺旋杆安装的套接端，螺旋杆的后端套在该套接端并通过若干径向螺钉固定，若干径向螺钉沿套接端的轴向布置并且侧视呈均匀分布。

所述螺旋杆的前端固定安装有堵头，堵头的前端呈圆锥形。

所述螺旋挤出器筒体的下方在非渣料挤压带位置也开设有稀疏布置的若干溢水孔，对应的在其下方安装有接水槽，接水槽与接水筒体之间开设有水流通道。

所述干料出口上固定安装有可更换的干湿调整环。

所述干湿调整环的直径大小和干料出口的直径大小相同，干料出口形成法兰盘，对应的干湿调整环的后端面也形成有法兰盘，两法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，干湿调整环通过螺栓固定在干料出口的前端。