[发明专利]超长链条自动浸塑设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂覆模型、型芯或其他基底成型所用的设备，具体涉及一种超长链条自动浸塑设备。

背景技术

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。在实际使用时，补偿链通常较长，一般超过30m的补偿链就属于超长链条的范畴。

为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理。目前市面上的补偿链有以下几种：

1、裹纤维补偿链，可用至4m/s的梯速，，能在各种寒冷恶劣环境下使用，是目前性能最好的补偿链，但价格较高。

2、全塑补偿链，可用至3m/s的梯速，外表为缆状PVC结构，使用时电梯运行能达到平稳静音的效果，为许多大型电梯公司所喜爱。

3、包塑补偿链，可用至2m/s的梯速，外表为扁形PVC结构，性能略差于全塑补偿链，价格也较便宜。

上述三种补偿链中，裹纤维补偿链最贵，全塑补偿链次之，包塑补偿链最便宜，但是包塑补偿链的扁形PVC结构容易在补偿链上滑动，使用效果不佳。目前已经出现了一种价格便宜，使用效果佳的浸塑补偿链，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成，但是，由于补偿链形状不固定，在生产中很难在补偿链上连续、均匀地浸塑上PVC复合材料，目前还没有一种适合补偿链的浸塑设备。

发明内容

本发明的目的在提供一种能连续、均匀地在补偿链上浸塑的超长链条自动浸塑设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

超长链条自动浸塑设备，包括机架、进料结构、浸塑传动结构、浸塑结构、冷却结构、出料结构和固定在机架上的链条定位板；所述进料结构包括进料电机和进料卷筒，所述进料卷筒由电机驱动；所述浸塑传动结构包括传动电机、张紧轮及通过轮轴转动连接在所述链条定位板上的第一动力轮、第二动力轮和多个从动轮，补偿链通过第一动力轮、第二动力轮、多个从动轮和张紧轮传动，所述传动电机安装在机架上，所述传动电机的输出端、第一动力轮、第二动力轮均设有链轮或带轮，第一动力轮、第二动力轮由链条或皮带传动；所述张紧轮转动连接在机架上；所述浸塑结构包括第一加热器、第二加热器和浸塑液箱，第一加热器、第二加热器安装在机架上，并位于浸塑液箱两侧；所述张紧轮与其中一个从动轮位于浸塑液箱的正上方，张紧轮与该从动轮之间的水平间距小于浸塑液箱的开口宽度，所述第一加热器位于该从动轮与浸塑液箱之间，所述第二加热器位于浸塑液箱与张紧轮之间；所述冷却结构包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置位于第二加热器之后，风冷装置包括风机和排风管道，排风管道连接在机架或链条定位板上，所述风机设于排风管道内；所述水冷装置包括水冷槽；所述出料结构包括出料电机和出料卷筒，所述出料卷筒由出料电机驱动；所述水冷槽位于机架与出料卷筒之间。

本方案的工作原理：待浸塑的补偿链卷在进料卷筒上，开始浸塑时，将补偿链牵引出，将补偿链绕过第一动力轮、第二动力轮、多个从动轮和张紧轮传动，并将一端连接至出料卷筒上。启动电机，电机的输出端通过链条或者皮带带动第一动力轮、第二动力轮转动，补偿链在第一动力轮、第二动力轮的带动，并在从动轮和张紧轮的张紧作用下，由进料一侧向出料侧连续移动，由于张紧轮与其中一个从动轮位于浸塑液箱的正上方，张紧轮与该从动轮之间的水平间距小于浸塑液箱的开口宽度，这样补偿链的两侧分别绕在张紧轮与该从动轮上，补偿链垂下的两边就能保持在竖向，所以补偿链能够沿竖向先经第一加热器预热，然后竖向进入浸塑液箱中，浸塑液箱中盛有浸塑液，补偿链在浸塑后又进入第二加热器中加热塑化。由于风冷装置位于第二加热器之后，风冷装置包括风机和排风管道，排风管道连接在机架或链条定位板上，所以补偿链随后进入排风管道中，风机运转就能为补偿链进行风冷，经风冷后的补偿链温度仍然较高，补偿链随后进入水冷槽水冷，出料电机带动出料卷筒转动，将经冷却的补偿链缠绕在出料卷筒上。至此完成补偿链的浸塑。