[发明专利]一种处理高铜银冶炼渣的方法有效
申请号: | 201510366870.5 | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN104911369B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 覃小龙;谭霖;柴承平;粟明辉 | 申请(专利权)人: | 郴州市金贵银业股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B13/00;C22B11/00;C22B30/02;C22B15/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 王安娜,李翔 |
地址: | 423038 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 高铜银 冶炼 方法 | ||
1.一种处理高铜银冶炼渣的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取高铜银冶炼渣在熔化状态下经过高压液体粉碎或者高压气体粉碎至300目以上;所述高铜银冶炼渣主要组成及其重量百分比为:银0.5%~1.6%,铜50%~55%,砷6.9%~7.2%,铅10.1%~12.5%,锑12.3%~13.9%,铁3.0%~4.8%;
(2)在高压反应釜中加入粉碎后的高铜银冶炼渣、硫酸、硫酸铁,液固比为8~10:1,向高压反应釜中通入氧气,压强1.0~3.0MPa,反应温度140~180℃,反应时间3~5小时;反应完毕后,将高压反应釜中的混合物冷却、过滤得到浸出液和浸出渣,所述浸出液含硫酸铜,所述浸出渣含银、铅、锑金属化合物沉淀;
(3)在浸出液中加入铁粉,所述铁粉的重量为铜的重量的1.1~1.3倍,反应时间1~2小时,反应完毕后的混合物过滤得到海绵铜和滤液;
(4)向步骤(3)的所述滤液中加入硫化钠并调节pH至8~9,滤液中有沉淀生成,过滤除去沉淀后的滤液经过三效结晶形成硫酸钠结晶。
2.根据权利要求1所述的处理高铜银冶炼渣的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的硫酸浓度为120~180g/L。
3.根据权利要求1所述的处理高铜银冶炼渣的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的硫酸铁浓度为10~30g/L。
4.根据权利要求1所述的处理高铜银冶炼渣的方法,其特征在于,所述步骤(2)得到的浸出渣继续采用火法回收银、铅、锑金属。
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