[发明专利]一种超高延伸率Mg‑Zn‑Y合金的制备方法有效
| 申请号： | 201510366356.1 | 申请日： | 2015-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN104894445B | 公开（公告）日： | 2017-04-12 |
| 发明（设计）人： | 张英波;李彬;陈辉;权高峰 | 申请（专利权）人： | 西南交通大学 |
| 主分类号： | C22C23/04 | 分类号： | C22C23/04;C22F1/06 |
| 代理公司： | 成都博通专利事务所51208 | 代理人： | 陈树明 |
| 地址： | 610031 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超高 延伸 mg zn 合金 制备 方法 | ||
1.一种超高延伸率Mg-Zn-Y合金的制备方法，其步骤是：
A、浇注：按Zn 3-8%、Y 0.7-1.8%，余量为Mg的元素质量百分比，浇注Mg-Zn-Y合金铸锭；
B、热处理：将A步得到的Mg-Zn-Y合金铸锭在480-500℃下保温8-24h，随即进行水淬处理，得到热处理后的Mg-Zn-Y合金锭；
C、预变形：将B步得到的Mg-Zn-Y合金锭在300-400℃下保温2-4h后，进行温度为320-380℃，挤压比为1.2-3.5的预变形处理；
D、热挤压：将C步的预变形处理后的Mg-Zn-Y合金锭在300-400℃下保温2-4h后，进行温度为330-400℃，挤压比为20-60的热挤压处理，即得。
2.根据权利要求1所述的一种超高延伸率Mg-Zn-Y合金的制备方法，其特征在于：所述A步中浇注Mg-Zn-Y合金铸锭时：Zn元素以纯Zn加入，Y元素以Mg-Y合金加入，Mg元素以纯Mg加入。
3.根据权利要求2所述的一种超高延伸率Mg-Zn-Y合金的制备方法，其特征在于：所述Mg-Y合金中Y的含量为20-35wt.%。
4.根据权利要求2或3所述的一种超高延伸率Mg-Zn-Y合金的制备方法，其特征在于：所述A步中浇注Mg-Zn-Y合金铸锭的具体步骤为：
将纯Mg置于坩埚中加热，加热至350℃时开始通入CO2+SF6混合保护气体；待持续加热至纯Mg全部熔化时，加入纯Zn和Mg-Y合金；继续加热合金熔体至720-760℃，搅拌2-5min；对合金熔体进行精炼处理，精炼后静置5-10min，在710-740℃浇注得到Mg-Zn-Y合金铸锭。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西南交通大学，未经西南交通大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510366356.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种带球阀可拼接分水器
- 下一篇：一种隔声隔振长输管道
