[发明专利]一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂

说明书

技术领域

本发明属固化剂领域，尤其涉及一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。生产淤泥砖利用淤泥这种来源于大自然的废弃物，是一种变废为宝的行为。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

硅溶胶0.2-0.4、改性粉料1-2、淤泥1-2、铝矾土2-4、矿渣1-5、石膏1-2、煤矸石3-5、废石灰石2-4、三氧化硫0.1-0.2、氧化镁0.2-0.3、氯酸钾0.1-0.2、氟硅酸镁0.5-1.2、六偏磷酸钠0.3-0.5、碳纤维0.3-0.5、陶土粉2-4、丙烯酸乳液1-2；

改性粉料由下述重量份的原料制得：

硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4；

改性粉料的制备方法,其步骤为:

（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液；

（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-65℃,保温10-20分钟，然后干燥,即得。

所述的一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）改性粉料、淤泥、铝矾土、矿渣混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、氯酸钾以及适量水配成浓度为5-10%的悬浊液，100-180转/分搅拌20-30min，静置1-2h后，取出上清液，底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；

（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，搅拌均匀，加适量水，制成颗粒粒径为1-2mm的颗粒，即得。

本发明的有益效果：本发明将淤泥固化、再加以利用，为可以用于制备淤泥砖的材料，本发明的固化剂可以将各种物料固化形成一种超抗开裂的淤泥砖，所得加气砖硬度高，耐磨，不易受到磨损。

具体实施方式

一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂，其是由下述重量（kg)的原料制得：

硅溶胶0.2、改性粉料1、淤泥1、铝矾土4、矿渣5、石膏1、煤矸石5、废石灰石2、三氧化硫0.1、氧化镁0.2、氯酸钾0.2、氟硅酸镁1.2、六偏磷酸钠0.3、碳纤维0.3、陶土粉2、丙烯酸乳液1；

改性粉料由下述重量（kg)的原料制得：

硬脂酸0.2、氟石膏5、氧化锌0.3、无水碳酸钠0.2、氯化铝0.2、钢渣2、铝酸钠0.2、竹炭20、萤石矿渣30、镁铝尖晶石44、硝酸纤维素0.7，超细二氧化硅2，十六烷基三甲基溴化铵2、石英砂5、阿拉伯树胶0.4；

改性粉料的制备方法,其步骤为:

（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200℃加热活化3小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6，搅拌2小时，得矿物粉悬浊液；

（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至55℃,保温20分钟，然后干燥,即得。

所述的一种用于抗开裂淤泥砖制备的含有碳纤维的淤泥固化剂，制备方法包括以下步骤：

（1）改性粉料、淤泥、铝矾土、矿渣混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、氯酸钾以及适量水配成浓度为8%的悬浊液，140转/分搅拌30min，静置2h后，取出上清液，底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；

（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，搅拌均匀，加适量水，制成颗粒粒径为1-2mm的颗粒，即得。

本实施例的应用方法为：

（1）首先采取翻晒等降水处治措施将淤泥含水率降至18-20%；