[发明专利]热交换器边板制作工艺无效
申请号: | 201510360701.0 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104959391A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 吴海平;金明武;陈仁爱;邱定旭 | 申请(专利权)人: | 浙江华尔达热导技术股份有限公司 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02;B23P15/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
地址: | 325200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换器 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种热交换器边板,具体涉及一种热交换器边板制作工艺。
背景技术
目前,市场上提供的热交换器边板一般是通过冲压成型的,包括剪板、下料、成型、切边、翻边、切两头6道工序,而且制作不同长度的边板时,就需要重新更改剪板工序,上述制作工艺步骤繁多,过程复杂,不仅工作效率低,而且多道工序容易导致成品率下降。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、适用范围广且效率高的热交换器边板制作工艺。
为此,本发明是采用如下方案来实现的:
一种热交换器边板制作工艺,具体步骤如下:
(1)将铝型材放入挤出设备的料斗内,挤出设备的挤出口为热交换器边板横截面形状,启动挤出设备将铝型材挤出长条形热交换器边板;
(2)根据不同长度需求将长条形热交换器边板进行冲裁即可。
所述挤出设备的挤压方式采用冷挤压方式。
本发明对比现有技术的优点是:通过挤出设备挤出长条形热交换器边板,再根据所需长度冲裁即可,工艺简单,不仅成品率高而且节省了很多时间,大大提高了生产效率差。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明生产的热交换器边板的结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
本发明提供了一种热交换器边板制作工艺,具体步骤如下:
(1)将铝型材放入挤出设备的料斗内,挤出设备的挤出口为热交换器边板横截面形状,启动挤出设备将铝型材挤出长条形热交换器边板;
(2)根据不同长度需求将长条形热交换器边板进行冲裁即可。其中挤出设备的挤压方式采用冷挤压方式。
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