[发明专利]多层陶瓷电容器的制备方法

权利要求书

1.一种多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将掺杂有烧结助剂的陶瓷粉、粘合剂、有机溶剂混合均匀后得到陶瓷浆料，接着以所述陶瓷浆料为原料制备得到陶瓷薄膜；

将内电极浆料印刷在所述陶瓷薄膜上形成内电极图案，烘干后得到印刷有内电极图案的陶瓷薄膜；

将多个所述印刷有内电极图案的陶瓷薄膜层叠后得到层叠单元，接着在所述层叠单元相对的两个侧面分别层叠多个所述陶瓷薄膜，得到第一基板；

将所述第一基板压合后切割，得到层叠体；

将多个所述陶瓷薄膜层叠后压合，得到第二基板；

将所述层叠体放置在所述第二基板上，再将放置有所述层叠体的所述第二基板放置在承烧板上，接着对所述层叠体进行排粘和烧结，得到陶瓷体；以及

将所述陶瓷体倒角后，分别在倒角后的所述陶瓷体的两个端面附上两个外电极，得到多层陶瓷电容器；

所述将所述层叠体放置在所述第二基板上的操作中，所述层叠体与所述第二基板的边缘的最短距离大于所述层叠体的长度的两倍。

2.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述陶瓷浆料中，所述掺杂有烧结助剂的陶瓷粉、所述粘合剂和所述有机溶剂的质量比为10：3～5：6～9。

3.如权利要求1或2所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述掺杂有烧结助剂的陶瓷粉中，所述陶瓷粉与所述烧结助剂的质量比为85～92：4～12，所述陶瓷粉为锆酸钙或锆酸锶，所述烧结助剂为SiO₂或Bi₂O₃；

所述粘合剂为聚乙烯醇缩丁醛，所述有机溶剂为质量比为1～1.5：1的甲苯和乙醇的混合溶剂。

4.如权利要求1或2所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述陶瓷浆料中还包括改性添加物，所述改性添加物为钙的氧化物、钛的氧化物或锰的氧化物，所述掺杂有烧结助剂的陶瓷粉与所述改性添加物的质量比为96～97：3～4。

5.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述将内电极浆料印刷在所述陶瓷薄膜上形成内电极图案的操作中，所述内电极浆料为铜金属浆料，所述印刷选择丝网印刷工艺。

6.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述得到第二基板的操作中，所述第二基板的厚度为1mm～2mm。

7.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述对所述层叠体进行排粘和烧结的操作中，所述排粘的具体过程为：在保护性气体氛围下，将所述层叠体加热至400℃～600℃并保温3h～6h以排除所述粘合剂。

8.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述对所述层叠体进行排粘和烧结的操作中，所述烧结的具体过程为：在还原性气体氛围下，将排粘后的层叠体加热至980℃～1050℃并保温1.5h～3h进行烧结，烧结完成后得到陶瓷体。

9.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述分别在倒角后的所述陶瓷体的两个端面附上两个外电极的操作具体为：分别在倒角后的所述陶瓷体的两个端面涂覆铜金属浆料，在保护性气体氛围下，将涂覆有铜金属浆料的所述陶瓷体加热至750℃～810℃并保温10min～12min以烧结铜金属浆料，烧结后形成分别紧密附着在所述陶瓷体的两个端面的两个外电极。