[发明专利]一种冲压件检测机构及检具有效
申请号: | 201510346516.6 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN104864791A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 何鹏申;陈世涛;徐肖;高双明 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 张春雨;逢京喜 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 检测 机构 | ||
技术领域
本发明属于冲压件检测装置领域,具体涉及一种冲压件检测机构及检具。
背景技术
目前检具是检测冲压件精度、外观质量的依靠,而如何使检具放件稳定,检测充分便捷,准确,是一个好检具必备的要求。检具设计中容易出现一些冲压件边缘面差检测需求的区域,现一般采用卡板实现,但容易出现卡板因长度大小限制出现不稳定及无法布置的情况。如何实现冲压件边缘面差检测需求的区域检测块可调、稳定,精准是克服检具设计中出现有技术卡板因长度大小限制,出现不稳定及无法布置的现象关键点。
现有技术的检测机构,如图1所示,将卡板设在成可旋转的,放件时,拔出锁紧销200将检测卡板100旋转放下;当制件放好将检测卡板100旋转回去,拧紧锁紧销200,进行制件检测。此种结构测量,卡板长度过长,不同位置处测量时卡板无法精确移动到需要需要测量的位置,且无法实现多个位置同时检测,卡板长时间使用还容易造成弯曲和误差产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲压件检测机构及检具,以期能够通过检测机构实现冲压件多个位置同时检测,且测量冲压件偏差准确,测量装置可靠。
为了实现上述目的,本使用新型提供一种冲压件检测机构,包括设在冲压件顶部的基准板,所述基准板上设有若干个检测孔,所述检测孔内装有用于检测冲压件顶面的检测销,所述检测销底部套设有一检测环,所述检测环的上表面距所述检测销的下表面预设距离处,所述检测销底端深入所述检测孔内且与冲压件顶部接触;还包设在冲压件外的基准板开启装置。
优选地,所述检测销为阶梯轴结构,所述检测销的下表面为大轴的下表面。
优选地,所述基准板上还开设有定位孔,所述定位孔内安装有定位销。
优选地,还包括设在检测孔内的导向筒,所述检测销通过导向筒与所述检测孔配合。
优选地,还包括止转销,所述基准板上开设有垂直于检测孔的止转销安装孔,所述止转销安装孔一端与检测孔连通,另一端与基准板外连通。
优选地,所述基准板开启装置包括,设在冲压件外的安装座,所述安装座上连接有一旋转基座,所述旋转基座的末端通过旋转轴转动的连接有一连接板,所述连接板的另一端水平连接所述基准板。
优选地,所述旋转基座前端开有一凹槽,所述凹槽底部设有螺孔,所述连接板卡合在凹槽内,所述连接板上还设有一压紧螺钉,所述压紧螺钉一端固定在连接板外,另一端贯穿所述连接板与所述螺孔相配。
优选地,所述旋转基座末端还设有一限位板,所述限位板设在所述旋转基座末端且据所述连接板预设距离处;还包括一把手,所述把手设在所述连接板顶部。
优选地,所述检测机构包括第一检测机构和第二检测机构。
本发明还提供一种检具,包括分别安装在冲压件四周的夹持机构、止口检测器、面差检测器、检具凸模、划线销组件,其特征在于,还包括如上述所提及的检测机构。
本发明的效果在于:采用本发明所提供的冲压件检测机构,通过检测销插入基准板的不同检测孔,可实现冲压件上多个位置的同时检测且测量精确;同时将基准板安放在冲压件上,测量机构的受力在基准板上,连接杆只是起到开启作用,有效提高了检测机构的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中检测机构的结构示意图;
图2为本发明提供的检具结构示意;
图3为本发明提供的检具俯视图;
图4为冲压件检测机构俯视图;
图5为冲压件检测机构结构示意图;
图6为检测销的结构示意图
本实施例图中:1-检具凸模 2-第一夹持机构 3-冲压件 4-划线销组件 5-底座 6-第一检测机构 7-第二夹持机构 8-1主定位销 8-2辅定位销 9-第三夹持机构 10-第四夹持机构 11-第二检测机构 15-止口检测器 16-面差检测器 6-1-检测销 6-2基准板 6-3导向筒 6-4止转销安装孔 6-5旋转基座 6-6旋转轴 6-7安装座 6-8限位板 6-9止转卡板 6-10连接板 6-10 6-11压紧螺钉 6-12把手 6-1-2拧紧销 6-1-3检测环 6-1-3 a-检测销下表面 b-检测环上表面
具体实施方式
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