[发明专利]一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹材的加工，即一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法。

背景技术

竹材，是我国江南广大丘陵地区普遍生长的一种宝贵材料，它全身是宝，具有许多用途。竹材利用和加工的第一步是先从山上将竹子砍下，然后装上汽车，运到加工地点卸下。目前竹材的卸车大都是用人工进行，也有用自卸汽车自行卸下的。这样做有如下的缺点：

1、卸车时，劳动效率低，费时费工，劳动强度大，也不安全；

2、卸车后竹材摆放不整齐，大小头混在一起，卸车后不便于移动，不利于下步加工；

3、卸车后各种生长年限不同、粗细不一、厚薄不一、长短不一的竹材混在一起，不便于下步加工中的选材。

发明内容

为了克服目前人工卸车和自卸汽车卸车的缺点，本发明提出了一种原料竹材的卸车装置及其卸车方法。

这种原料竹材的卸车装置，包括两条轨道，轨道旁有卸料场，轨道上安放有一台塔式起重机，塔式起重机由下至上依次为承座、底架、塔身、转台、水平的起重臂和平衡臂、塔尖，起重臂上有行走小车，行走小车通过起升钢丝绳和下面的吊钩相连，塔式起重机上安装有起升机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构，还有相应的电动机、控制器、液压系统和安全装置；其特征在于，吊钩上挂有等腰三角形吊架，等腰三角形吊架上端有挂套挂在吊钩上，等腰三角形吊架两端下部有两根等长的计重钢缆，计重钢缆上串联有计重器，计重钢缆下端固定有挂钩，挂钩上有捆竹钢缆，两根捆竹钢缆捆住一捆竹子的中部。

卸料场旁边有齐料池，齐料池的俯视图为矩形，剖面为直角三角形，下部为直角，一边为工作面，工作面与水平面的夹角为30-60°，在齐料池工作面的斜坡上安装有振动机。

振动机安装在机坑内，振动机包括一个振动面板，振动面板上下左右通过橡胶垫和机坑斜坡的四边连接，振动面板下部固定有振动电机，振动面板通过弹簧安装在机坑上部。

在齐料池底部安装有举升装置。

举升装置包括两个气缸，两个气缸安装在齐料池底槽的两端，气缸杆上端固定有抬杆，抬杆两端有限位杆，限位杆贴着齐料池的侧壁。当原料竹材倒入齐料池内并大头对齐后，启动两个气缸，抬杆把原料竹材举平，有利于工人再次将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊至锯料台上。

齐料池旁边有锯料台，锯料台与轨道垂直。

这种原料竹材的卸车方法，步骤如下：

1、汽车将将山上砍伐的竹材运到卸料场，工人在车上将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊起，通过计重钢缆上的计重器进行计重，将竹材吊至齐料池旁；

2、用叉车或抱车把大小头不一的竹材送入齐料池的斜坡上，开动振动机，竹材在振动和重力的作用下下滑，并在下滑中变成大头向下、小头向上，摆放整齐；

3、启动两个气缸，抬杆把原料竹材举平；

4、在齐料池中，工人再次将捆竹钢缆套住竹材的中部，塔式起重机将竹材吊至锯料台上，锯料台和塔式起重机的轨道垂直。

本发明的优点是：

1、塔式起重机起升有效高度和工作范围比较大，吊装效率高、工作平稳。大大减轻了工人卸车的劳动强度大，提高了工作的安全性；

2、卸车后竹材通过齐料池，大小头摆放不整齐，根据竹材的生长年限、材质粗细、厚薄、长短进行选材，有利于下步加工。

附图说明

图1是本塔式起重机和齐料池的主视图（A-A）

图2是本发明的俯视图

图中：1、轨道，2、卸料场，3、齐料池，4、锯料台，5、塔式起重机，6、起重臂，7、平衡臂，8、塔尖，9、行走小车，10、起升钢丝绳，11、吊钩，12、等腰三角形吊架，13、挂套，14、计重钢缆，15、计重器，16、挂钩，17、捆竹钢缆，18、竹子，19、直角，20、工作面，21、振动机，22、机坑，23、振动面板，24、橡胶垫，25、振动电机，26、弹簧，27、气缸，28、抬杆，29、限位杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型详细说明如下：