[发明专利]一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置

说明书

技术领域

本发明属于机械自动化设备领域，具体涉及一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置。

背景技术

折扇是一种用竹木做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子；用时须撒开，成半规形，聚头散尾。折扇最早起源于中国，竹木做扇骨，韧纸做扇面，扇面上还要题诗作画。折扇表现出了中华柔情氲氤的诗画美境。

折扇经过历经中国古代几百年的历史作为中国传统手工制品的代表之一，沿用至今的制作工艺依然保留全手工制作，但随着现在社会的发展，需求量不断加大，纯手工制作的已经远远不能满足现在大众消费者的需求。发明人经过长期的研究和探索，旨在将折扇的整套加工按不同的步骤和环节，实现工艺全程自动化，一方面可以提高生产效率，另一方面使产品的批量生产质量得到提升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，本发明的目的在于将竹骨内携带的水分进行甩干，同时对其进行表面处理后，进行竹骨内骨的分拆。

一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，其特征在于：包括吊装输送带、吊装收线器、竹骨收紧滑轨、甩干筒、切片装置、双向输送带、工作舱、升降机械卡爪、双向传送带、伸缩顶杆、滑轨、磨孔装置和修边装置；

所述的吊装输送带上设置吊装收线器，两个吊装收线器之间通过将线穿过竹骨上设置的穿线孔固定为一组；吊装输送带下方设置竹骨收紧滑轨，竹骨收紧滑轨上设置压缩滑块；竹骨收紧滑轨上开设牵引槽，牵引槽内设置滑块驱动杆，滑块驱动杆连接压缩滑块；

所述的甩干筒包括筒体、高压风管、高速旋转杆、下层叶翅、上层叶翅和驱动电机，筒体的上方设置高压风管，筒体的下方设置驱动电机；筒体内设置高速旋转杆，高速旋转杆通过驱动皮带连接驱动电机；高速旋转杆上套装多级刹车套筒，刹车套筒通过刹车套环连接高速旋转杆，高速旋转杆下方设置刹车套筒顶块；筒体内放置磨砂料；

所述的切片装置由上、下压模通过导柱连接为一体，在上、下压模的对应面上开设滑槽，滑槽内设置滑刀，滑刀由电机带动沿滑槽运行；切片装置与工作舱之间设置输送带，工作舱为一侧开口的桶形；工作舱内自开口处向内依次设置上、下升降机械卡爪和双向传送带，双向传送带通过伸缩顶杆连接工作舱；工作舱上方设置滑轨；滑轨上设置磨孔装置和修边装置。

吊装收线器内设置伸缩杆，伸缩杆连接旋转卡线片，旋转卡线片上开设卡线槽和绕线槽，卡线槽与绕线槽垂直设置；自动收线器内壁上设置绕线塞，绕线塞与绕线槽相对应；自动收线器上设置裁线滑块，裁线滑块上设置刀片。

刹车套筒的上下两端设置缓冲端；缓冲端内设置缓冲块和上、下曲杆，缓冲块与上曲杆铰接在翘板杆上，上曲杆呈“L”形，上曲杆与下曲杆扣合对应；上缓冲端和下缓冲端内的两条下曲杆通过螺旋连杆连接。

在筒体的上端筒口处设置十条以上的高压风管，高压风管的开口朝向筒体内。

滑刀包括框体、支撑杆、顶簧、支撑板、刀片组和弹性胶块，框体的内设置刀片组，刀片组包括三层以上的刀片，各刀片两侧通过弹性胶块连接，刀片组的中部形成切片区域；刀片组的上、下端分别连接上、下支撑板，上、下支撑板分别连接上、下支撑杆；上、下支撑杆上分别套装上、下顶簧；上顶簧的上端卡装框体内壁的上表面，上顶簧的下端连接上支撑板；下顶簧的上端连接下支撑板，下顶簧的下端卡装在框体内壁的下表面。

磨孔装置和修边装置沿滑轨移动，磨孔装置和修边装置呈圆环状。

磨孔装置包括环形外框体、环形内框体、层叠齿轮组、伸缩轴和雾化喷嘴，环形外框体内套装环形内框体，环形内框体能沿环形外框体进行转动；环形内框体内设置两个伸缩轴，伸缩轴一端连接环形内框体，伸缩轴的另一端相对设置两组层叠齿轮组；伸缩轴上设置雾化喷嘴。

修边装置包括环形外框、环形内框、扇形刀片和扇形刀片角度定位装置，环形外框内套环环形内框，环形内框能沿环形外框转动；扇形刀片通过扇形刀片角度定位装置连接环形内框；环形内框阵列四片以上的扇形刀片。

    扇形刀片角度定位装置包括弧形调节轨道、定位管和定位网，扇形刀片铰接在环形内框上；扇形刀片上设置定位管；环形内框上设置弧形调节轨道，定位管沿弧形调节轨道移动；弧形调节的一侧设置定位网；定位网中的每一个网孔焦点均设置定位栓，定位栓插入定位管内。

本发明的有益效果是：