[发明专利]一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置

权利要求书

1.一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，其特征在于：包括吊装输送带、吊装收线器、竹骨收紧滑轨、甩干筒、切片装置、双向输送带、工作舱、升降机械卡爪、双向传送带、伸缩顶杆、滑轨、磨孔装置和修边装置；

所述的吊装输送带上设置吊装收线器，两个吊装收线器之间通过将线穿过竹骨上设置的穿线孔固定为一组；吊装输送带下方设置竹骨收紧滑轨，竹骨收紧滑轨上设置压缩滑块；竹骨收紧滑轨上开设牵引槽，牵引槽内设置滑块驱动杆，滑块驱动杆连接压缩滑块；

所述的甩干筒包括筒体、高压风管、高速旋转杆、下层叶翅、上层叶翅和驱动电机，筒体的上方设置高压风管，筒体的下方设置驱动电机；筒体内设置高速旋转杆，高速旋转杆通过驱动皮带连接驱动电机；高速旋转杆上套装多级刹车套筒，刹车套筒通过刹车套环连接高速旋转杆，高速旋转杆下方设置刹车套筒顶块；筒体内放置磨砂料；

所述的切片装置由上、下压模通过导柱连接为一体，在上、下压模的对应面上开设滑槽，滑槽内设置滑刀，滑刀由电机带动沿滑槽运行；切片装置与工作舱之间设置输送带，工作舱为一侧开口的桶形；工作舱内自开口处向内依次设置上、下升降机械卡爪和双向传送带，双向传送带通过伸缩顶杆连接工作舱；工作舱上方设置滑轨；滑轨上设置磨孔装置和修边装置。

2.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，其特征在于：吊装收线器内设置伸缩杆，伸缩杆连接旋转卡线片，旋转卡线片上开设卡线槽和绕线槽，卡线槽与绕线槽垂直设置；自动收线器内壁上设置绕线塞，绕线塞与绕线槽相对应；自动收线器上设置裁线滑块，裁线滑块上设置刀片。

3.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，其特征在于：刹车套筒的上下两端设置缓冲端；缓冲端内设置缓冲块和上、下曲杆，缓冲块与上曲杆铰接在翘板杆上，上曲杆呈“L”形，上曲杆与下曲杆扣合对应；上缓冲端和下缓冲端内的两条下曲杆通过螺旋连杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨磨砂及分拆内骨装置，其特征在于：在筒体的上端筒口处设置十条以上的高压风管，高压风管的开口朝向筒体内。

5.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨内骨的磨孔修边生产线，其特征在于：滑刀包括框体、支撑杆、顶簧、支撑板、刀片组和弹性胶块，框体的内设置刀片组，刀片组包括三层以上的刀片，各刀片两侧通过弹性胶块连接，刀片组的中部形成切片区域；刀片组的上、下端分别连接上、下支撑板，上、下支撑板分别连接上、下支撑杆；上、下支撑杆上分别套装上、下顶簧；上顶簧的上端卡装框体内壁的上表面，上顶簧的下端连接上支撑板；下顶簧的上端连接下支撑板，下顶簧的下端卡装在框体内壁的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨内骨的磨孔修边生产线，其特征在于：磨孔装置和修边装置沿滑轨移动，磨孔装置和修边装置呈圆环状。

7.根据权利要求2所述的一种折扇竹骨内骨的磨孔修边生产线，其特征在于：磨孔装置包括环形外框体、环形内框体、层叠齿轮组、伸缩轴和雾化喷嘴，环形外框体内套装环形内框体，环形内框体能沿环形外框体进行转动；环形内框体内设置两个伸缩轴，伸缩轴一端连接环形内框体，伸缩轴的另一端相对设置两组层叠齿轮组；伸缩轴上设置雾化喷嘴。

8.根据权利要求3所述的一种折扇竹骨内骨的磨孔修边生产线，其特征在于：修边装置包括环形外框、环形内框、扇形刀片和扇形刀片角度定位装置，环形外框内套环环形内框，环形内框能沿环形外框转动；扇形刀片通过扇形刀片角度定位装置连接环形内框；环形内框阵列四片以上的扇形刀片。

9.    根据权利要求4所述的一种折扇竹骨内骨的磨孔修边生产线，其特征在于：扇形刀片角度定位装置包括弧形调节轨道、定位管和定位网，扇形刀片铰接在环形内框上；扇形刀片上设置定位管；环形内框上设置弧形调节轨道，定位管沿弧形调节轨道移动；弧形调节的一侧设置定位网；定位网中的每一个网孔焦点均设置定位栓，定位栓插入定位管内。