[发明专利]一种3‑15t/d大型固体亚氯酸钠制备工艺有效
申请号: | 201510341387.1 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN104944377B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 孟庆海;程燕;田禾;王炳福;吕世鹏;张斌;黎明忠;王国安;王志法 | 申请(专利权)人: | 山东山大华特科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B11/10 | 分类号: | C01B11/10 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 250061 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 15 大型 固体 氯酸 制备 工艺 | ||
1.一种3-15t/d大型固体亚氯酸钠制备工艺,其特征在于:
1)将硫酸、还原剂和氯酸钠溶液加入二氧化氯反应器,在温度45-65℃、压力95KPa-101KPa(A)条件下反应生成二氧化氯和空气混合气体;
2)将液碱和还原剂加入到吸收系统,在温度5-35℃,压力95KPa-101KPa(A)条件下,吸收由步骤1)产生的二氧化氯气体,制得质量浓度20%-40%亚氯酸钠溶液;
3)按照氯化钠和亚氯酸钠质量比为0.15-0.25:1的比例,向步骤2)生成的溶液中加入氯化钠,亚氯酸钠与氯化钠混合溶液经过蒸发结晶、过滤、干燥得到亚氯酸钠成品。
2.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述将硫酸、还原剂和氯酸钠溶液加入二氧化氯反应器的具体步骤为:
a)将100%理论质量的氯酸钠、50-80%理论质量硫酸、40-70%理论质量还原剂加入反应器中,反应时间4-8小时,控制反应程度为40-70%;
b)再向反应器中加入20-50%理论质量的酸,以维持反应酸度,同时加入20-40%理论质量的还原剂,反应时间2小时,控制反应程度到60-85%;
c)向反应器中继续加入10-30%理论质量的还原剂,反应时间2小时,控制反应程度到95%;
d)将未反应的氯酸钠进行熟化转化为二氧化氯,反应时间1小时,即得。
3.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤2)中,所述的吸收系统包括吸收塔和洗涤塔。
4.如权利要求3所述的工艺,其特征在于,步骤2)中,所述液碱和还原剂加入到吸收系统的具体步骤为:将全部液碱和10%-30%理论量的还原剂加入到洗涤塔中,70%-90%理论量的还原剂加入到吸收塔。
5.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的还原剂为双氧水、甲醇或亚硫酸钠。
6.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤3)中所述的蒸发的具体步骤为利用低压蒸汽,在绝压为10-95KPa条件下蒸发水。
7.一种3-15t/d大型固体亚氯酸钠制备系统,包括二氧化氯发生系统、吸收系统、蒸发结晶系统和固液分离、干燥系统,其特征在于,所述二氧化氯发生系统、吸收系统、蒸发结晶系统和固液分离、干燥系统依次相连,所述二氧化氯发生系统为二氧化氯反应器,所述的吸收系统由吸收塔和洗涤塔组成。
8.如权利要求7所述的3-15t/d大型固体亚氯酸钠制备系统,其特征在于,所述固液分离、干燥系统采用DCS自动控制系统监控。
9.如权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述的反应程度根据化验反应液中氯酸钠含量确定,所述理论质量为根据化学方程式计算的加入量。
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