[发明专利]金属管材拉拔矫直定尺设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属管材拉拔矫直定尺设备。

背景技术

金属管材、棒材生产时，在加工工艺过程中都是以大盘管状态存在的，但是交货时需要是直条状态。因此需要把盘管状态的加工成直条状态的设备。现有技术中是通过直拉车对管材进行拉直的和切割的。直拉车包括拉拔模具8、切刀9、拉拔小车10和轨道11。在其生产过程中，拉拔小车10上装有钳口，拉住管材，然后拉拔小车10在轨道11上整体往前运行，管材在拉拔小车10的带动下通过拉拔模具8拉制一道次（通过拉拔模具8，使管坯直径和壁厚一步步达到产品要求），拉拔小车10到达一定位置后，停止前行，切刀9动作，切断管材；拉拔小车10上的钳口松开，管材掉落到储料架（未画出），拉拔小车10循环往复的动作来切断管材。由于直拉车的设备长度限制，管材只能拉伸8-10m长。切断后的直管两头都是毛边，而且长度每一根相比都差距很大，需要再次进行切断按成品要求的长度，这种加工方式生产效率不高，需要很多人员操作，而且料头料尾都要去除，管材的成品率非常低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种金属管材拉拔矫直定尺设备。

为了达到以上目的，本发明提供的技术方案是：一种金属管材拉拔矫直定尺设备，它包括依次连接的用于带动管材移动并对管材进行拉拔的履带拉拔机、用于矫直管材的矫直机，用于测量管材移动速度并计算管材长度的测长装置、用于接收测长装置的测量数据并切割管材的切割装置。

进一步地，金属管材拉拔矫直定尺设备还包括用于存放切割后的管材的储料架。

更进一步地，金属管材拉拔矫直定尺设备还包括连接在切割装置和储料架之间并用于将切割后的管材抛送至储料架上的抛送装置。

进一步地，履带拉拔机的与矫直机相连接一端相反的另一端连接有拉拔模座，拉拔模座内设置有拉拔模具。

由于采用了上述技术方案，本发明金属管材拉拔矫直定尺设备，管材由履带拉拔机提供动力，其带着管材向前不停移动，管材通过拉拔模具拉制一道次，拉拔后的管材再通过矫直机矫直，矫直后的管材通过测长装置，测长装置将测量和计算所得数据提供给切割装置，切割装置将管材切割成所需要的长度。本金属管材拉拔矫直定尺设备，上述的所有动作都是连续的，管材移动线速度可以达到80～100m/min，产量较原有设备可提高60%。切割出来的管材，其长度误差只有3mm，精度高，满足客户的要求，并且通过模具的拉拔，能够得到较好的圆度要求。通过采用本金属管材拉拔矫直定尺设备，生产效率和产品成品率都得到了极大的提高，而且只需一名操作人员能够操作整个设备，极大的节省了人力。

附图说明

附图1为背景技术中直拉车的主视结构示意图；

附图2为本发明金属管材拉拔矫直设备的主视结构示意图；

附图3为本发明金属管材拉拔矫直设备的俯视结构示意图。

图中标号为：

1、拉拔模座；2、履带拉拔机；3、矫直机；4、测长装置；5、切割装置；6、抛送装置；7、储料架；8、拉拔模具、9、切刀；10、拉拔小车；11、轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

从附图2和附图3的结构示意图可以看出，本实施例提供一种金属管材拉拔矫直定尺设备，它包括依次连接的履带拉拔机2、矫直机3、测长装置4、切割装置5、抛送装置6、储料架7。

履带拉拔机2的与矫直机3相连接一端相反的另一端连接有拉拔模座1，该拉拔模座1内设置有拉拔模具。履带拉拔机2用于带动管材移动，是管材经过拉拔模具从而对其进行拉拔。

矫直机3用于对拉拔后的管材进行矫直。

测长装置4用于测量和计算管材的长度。拉拔后的管材经过测长装置4，测长装置通过测量管材的实际运行线速度来计算管材的长度，并将数据提供给切割装置5。

切割装置5用于接收测长装置4的测量数据并对管材进行切割。

抛送装置6用于将切割好的管材抛送至储料架7上。

储料架7用于存放切割好的管材。