[发明专利]一种轴承检测料道

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承检测料道。

背景技术

目前轴承内圈和外圈生产厂家，需要对轴承内圈进行倒角、磨内沟道，由于加工量巨大，生产过程中难免会出现个别工件漏掉一个加工序，这样的次品如果不加以及时检测，会影响公司产品质量信誉，一般生产厂家是在生产加工完成后，派有专人检测，费时费力费工。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承检测料道的技术方案。

所述的一种轴承检测料道，包括料道，其特征在于料道由通接在一起的直线进料料道段、呈 S 型的弧线料道段和直线出料料道段组成，在弧线料道段的料道本体上成型有通孔，通孔的前端呈喇叭状，滚珠放置在通孔中，弹簧一端压着滚珠、另一端压在螺杆的下部，螺杆螺接在螺母上，螺母固定在通孔开口处的料道本体上；在呈 S 型的弧线料道段或直线出料料道段上固定有内沟道检测装置，内沟道检测装置的结构为，在盖板上成型有盖板通孔，盖板通孔的前端呈喇叭状，滚珠放置在盖板通孔中，弹簧一端压着滚珠、另一端压在螺杆的下部，螺杆螺接在螺母上，螺母固定在盖板通孔开口处的盖板上。

所述的一种轴承检测料道，其特征在于所述的盖板通过螺钉固定在料道上。

本发明在轴承内圈或外圈加工过程中可以直接在料道上检测，对不合格的产品直接返回加工，以免出现次品。

附图说明

图 1 为本发明的结构示意图；

图 2 为图 1 中 B 处的放大图；

图 3 为本发明检测内沟道时的结构示意图；

图 4 为本发明检测倒角时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

见图1至4所示，本发明包括料道1，料道1由通接在一起的直线进料料道段11、呈S型的弧线料道段12和直线出料料道段13组成，在弧线料道段12 的料道本体上成型有通孔 2，通孔 2 的前端呈喇叭状，滚珠 3 放置在通孔 2 中，弹簧 4 一端压着滚珠3、另一端压在螺杆5的下部，螺杆5螺接在螺母6上，螺母6固定在通孔2开口处的料道本体上；在呈S型的弧线料道段12或直线出料料道段13上固定有内沟道检测装置7，内沟道检测装置7的结构为，在盖板71上成型有盖板通孔72，盖板通孔72的前端呈喇叭状，滚珠3放置在盖板通孔72中，弹簧4一端压着滚珠3、另一端压在螺杆5的下部，螺杆5螺接在螺母 6上，螺母 6 固定在盖板通孔72 开口处的盖板 71 上。所述盖板 71 通过螺钉固定在料道 1 上。

工作原理：以检测轴承内圈工件 A 为例，见图 3 所示，当检测轴承内圈内沟道 A1时，如果轴承内圈工件A加工了内沟道且内沟道没有超出标准尺寸，则轴承内圈工件A可以从料道 1 与内沟道检测装置 7 间滚过，否则就会被卡着，为次品。

见图4所示，当检测倒角时，滚珠3压在轴承内圈工件A的倒角A2处，如果倒角了且倒角符合尺寸标准，则轴承内圈工件A从料道1与滚珠3间滚过，否则无法滚过的就是次品。

它可以检测轴承内圈和外圈的倒角情况，还可以检测轴承内圈的内沟道情况。