[发明专利]一种磨料刷丝组分及其磨料刷丝的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及磨料刷丝领域，特别是涉及一种磨料刷丝组分及其磨料刷丝的生产方法。

背景技术

工业磨料刷丝在表面处理，研磨抛光，精整，去毛刺中应用广泛，工件表面处理的精细程度主要取决于磨料刷丝的质量，现有的刷丝一般材料有PP，尼龙，剑麻，猪鬃，马鬃等材料，现有的刷丝存在磨料刷丝抗拉强度低，寿命短，并且被工作物料摩擦面粗糙的缺陷，同时，刷丝有掉毛现象，为此，本发明提供了一种磨料刷丝组分及其磨料刷丝的生产方法，磨料刷丝质量稳定，不变形，能适应多种材料的凹凸面打磨，表面打磨和去毛刺工作，同时，该磨料刷丝的生产方法工艺简单，制作容易。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种磨料刷丝，磨料刷丝质量稳定，耐磨，耐高温，耐酸碱，使用寿命长久。

所述的一种磨料刷丝包括基础材料，塑料助剂，研磨材料三个组成部分。

其中，所述的基础材料选择为尼龙材料。尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，术语为聚酰胺纤维。

所述的尼龙材料，可以选择PA66，PA6，PA610，PA612，一种优选技术方案，所述的尼龙选择尼龙1010，尼龙1010成型工艺好，耐磨性好。

一种优选技术方案，所述的基础材料也可以选择PP，PET的混合材料用来代替尼龙材料。

所述的塑料助剂，分为液态助剂偶联剂和固态塑料添加剂两个组成部分，其中，偶联剂选择氨丙基三乙氧基硅烷或者氨丙基三甲氨基硅烷。偶联剂适用于高分子材料和无机材料之间的偶联，提高刷丝的耐水，抗老化性能。

其中固体塑料添加剂用于改善磨料刷丝的加工性能，所述的固体塑料添加剂包括：尼龙润滑剂，硅铜粉，并设置有抗磨剂，增韧剂，抗老化剂，耐温剂，增塑剂，扩链剂，相溶剂。

所述的研磨材料为均匀分散并附着在基础材料的各种磨料颗粒，一种优选技术方案，所述的研磨材料可以选择碳化硅，氧化铝，金刚石，氮化硼，刚玉任意其中一种材料。

所述的尼龙润滑剂为石墨，二硫化钼的混合物，PA本身的耐磨能力非常高，加入硫化物后，起到优良的润滑效果。

所述的磨料刷丝的基础材料，塑料助剂，研磨材料所占的质量百分比如下。

其中，尼龙基础材料为65％－90％，如果采用PP,PET代替尼龙材料，PP和PET所占比重也同样为65％－90％。

其中，偶联剂为2％，尼龙润滑剂0.1％，硅铜粉0.05％，抗磨剂为0.05％, 增韧剂0.05%，抗老化剂0.05%，耐温剂0.05%，增塑剂0.05%，扩链剂为0.05%,相溶剂为0.05%。

其中，研磨材料所占的比重为10％－35％，材料可以选择碳化硅，氧化铝，金刚石，氮化硼，刚玉中任意一种材料，一种优选技术方案，为了提高刷丝的抗拉强度，在所述的研磨材料中还设置有玻璃纤维，加入玻璃纤维后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，在干磨工况下，磨削力强，步粘毛，在PH为5－6的酸性环境下，韧度高，不老化，使用效果最好。

 所述的一种磨料刷丝的生产方法包括如下的步骤：

第一步：基础材料的选择，磨料刷丝要选择力学性能好，尺寸稳定的材料，

选择尼龙材料之前，要对尼龙材料进行检测，保证尼龙材料不要被污染，不含有挥发物质。

选择好尼龙基础材料后，对尼龙材料进行干燥，切片处理，在真空动态干燥机内对尼龙材料干燥10到12小时，干燥温度保持在120摄氏度，使得尼龙材料含水率小于0.07%。

第二步：塑料助剂的选择，将固态塑料添加剂和液态偶联剂在混合机内混合，混合机高速运转，同时加热，混合机工作20－30分钟后，把塑料助剂保存在集装箱，集装袋中，便于后续工序备用。

第三步：研磨材料的选择，

研磨材料选择前，首先对研磨材料原料进行检测，包括以下检测项目：

（1） 检测原料的颜色和产品透明度，

（2） 原料粘度的高低，做好备案

（3） 原料含水量

（4） 原料含杂质，炭化料含量。

（5） 原料颗粒直径大小

（6） 原材料的流动性

（7） 研磨材料的分子量和比重。

选择的各种研磨材料必须符合国家标准，如：碳化硅纯度大于99％，硬度在9.2-9.6,酸碱度在6－8，外型为六方晶体，导热性能好，切削力强，硬度高，粒度符合国家标准。