[发明专利]双顶吹冶炼装置和双顶吹冶炼方法

权利要求书

1.一种双顶吹冶炼装置，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内具有炉腔，所述炉腔的下部构造成沉淀池，所述炉腔内设有分隔件以将所述沉淀池分隔成彼此连通的氧化区和还原区，所述炉腔的与所述氧化区相对的顶壁上设有第一出烟口、第一顶吹口和用于向所述氧化区投加原料和熔剂的加料口，所述炉腔的与所述还原区相对的顶壁上设有第二顶吹口和第二出烟口，所述氧化区的底壁或侧壁上设有出料口，所述还原区的侧壁上设有出渣口；

用于向所述氧化区的第一氧化渣层内喷入燃料和含氧气体的第一顶吹喷枪，所述第一顶吹喷枪设在所述第一顶吹口处，所述第一顶吹喷枪的出口浸没在所述氧化区的第一氧化渣层内；和

用于向所述还原区的第二氧化渣层内喷入燃料、含氧气体和还原剂的第二顶吹喷枪，所述第二顶吹喷枪设在所述第二顶吹口处，所述第二顶吹喷枪的出口浸没在所述还原区的第二氧化渣层内。

2.根据权利要求1所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述炉腔的与所述还原区相对的顶壁上设有还原剂入口。

3.根据权利要求1所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述分隔件的下端与所述沉淀池的底壁间隔预定距离。

4.根据权利要求1所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述分隔件的下端与所述沉淀池的底壁相连，所述分隔件上设有用于连通所述氧化区和所述还原区的连通通道。

5.根据权利要求1所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述分隔件为耐火隔墙，所述耐火隔墙内设有冷却水套或者所述耐火隔墙为水冷耐火隔墙。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述炉腔的与所述氧化区相对的顶壁上设有含氧气体入口。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的双顶吹冶炼装置，其特征在于，所述氧化区的壁和所述还原区的壁中的每一个上都设有耐火保护层，所述耐火保护层的内壁或外壁上设有冷却水套。

8.一种利用根据权利要求1-7中任一项所述的双顶吹冶炼装置实施的双顶吹冶炼方法，其特征在于，所述双顶吹冶炼方法包括以下步骤：

将原料和熔剂按比例混合，其中所述原料选自铜精矿、镍精矿、铅精矿、冶金水碎渣、冶金精炼渣、浸出渣、冶金中间物料、烟尘、酸泥、电镀污泥中的一种或多种；

通过加料口向氧化区投加所述原料和所述熔剂，所述原料和所述熔剂落在所述氧化区的第一氧化渣层上，并利用第一顶吹喷枪将燃料和含氧气体喷入到所述氧化区的第一氧化渣层内，以便对所述原料进行氧化熔炼并产生熔体，所述熔体在所述氧化区内形成第一氧化渣层和第一粗金属层；

所述氧化区内的氧化渣进入到还原区内并形成第二氧化渣层；

利用所述第二顶吹喷枪将燃料、含氧气体和还原剂喷入到所述第二氧化渣层内，以便对所述还原区内的氧化渣进行还原熔炼并产生还原渣和粗金属；和

所述还原渣通过出渣口排出，所述粗金属进入所述氧化区内并与所述氧化区内的粗金属通过出料口排出。