[发明专利]低等级底材处理重防腐环氧底漆及其制备方法

权利要求书

1.低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，包括主漆、固化剂及稀释剂三种组分混合而成的混合物，其中，主漆∶固化剂∶稀释剂＝6.8∶1∶1，重量比。

2.根据权利要求1所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述主漆的组分和重量百分比包括：

所述固化剂的组分和重量百分比包括：

所述稀释剂的组分和重量百分比包括：

二甲苯      62-68％

异丁醇      12-19％

碳酸二甲酯  22-28％

3.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述环氧树脂为当量240-247的双酚A环氧树脂。

4.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述有机硅树脂为固体份60％的甲基苯基团(比例3∶2)有机硅树脂或为固体份50％的当量240的双酚A环氧树脂改性20％的有机硅树脂。

5.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述流变剂为固含为20％的聚酰胺流变剂。

6.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述防沉剂为固含为20％的聚乙烯蜡防沉剂。

7.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述润湿分散剂为含硅氧烷的多元羧酸润湿分散剂。

8.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述沉淀二氧化硅为粒径为2-5微米的有机蜡处理沉淀法二氧化硅，所述陶瓷空心微珠为2500目，所述陶瓷空心微珠具有良好球形度的合成颗粒。

9.根据权利要求2所述的低等级底材处理重防腐环氧底漆，其特征在于，所述硅烷偶联剂为二氨基官能硅烷偶联剂，所述聚酰胺树脂为固体份100％、氢当量150-180的聚酰胺树脂，所述固化促进剂为叔胺型固化促进剂。

10.低等级底材处理重防腐环氧底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：主漆的制备方法：

将环氧树脂、润湿分散剂、氧化铁红颜料、二甲苯、乙二醇单丁醚，按比例在分散机中，以400-600rpm速度预分散12-19分钟，然后在砂磨机研磨至细度为≤25μm；然后将有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂加入，以600-800rpm转速搅拌均匀；再将325目滑石粉、600目沉淀硫酸钡、沉淀二氧化硅、陶瓷空心微珠，以1000rpm分散速度分散12-19分钟，分散至细度为≤50μm，温度≤50℃；接下来再将流变剂、防沉剂，以800rpm转速分散10分钟，温度≤50℃；最后，加入硅烷偶联剂及丙二醇甲醚，以400-600rpm速度搅匀制得主漆；

S2：固化剂制备方法：

将二甲苯、丙二醇甲醚混合均匀，然后将聚酰胺树脂、固化促进剂，在速度为400-600rpm转速下溶解于二甲苯、丙二醇甲醚的混合溶剂中制得固化剂；

S3：稀释剂制备方法：

将二甲苯芳烃溶剂、异丁醇醇类溶剂和碳酸二甲酯酯类溶剂通过齿轮泵循环或通过搅拌机搅拌混合，制得稀释剂；

S4：将主漆∶固化剂∶稀释剂按重量配比为6.8∶1∶1混合。