[发明专利]喷气纺纱机以及用于运行这种喷气纺纱机的方法

说明书

本发明涉及用于运行喷气纺纱机的方法和执行该方法的喷气纺纱机，喷气纺纱机具有至少一个带有喷纱嘴(2)的纺纱工位，在纺纱工位运行期间通过入口(4)且沿预先确定的输送方向(T)向喷纱嘴输送纤维须条(3)，在喷纱嘴的涡流腔(5)内部借助于涡流气流获得加捻形成纱线(6)，纱线通过出口(7)离开喷纱嘴，借助于至少一个传感装置(11)在所定义的纱线瑕疵(26)方面监测离开出口的纱线，在探测到相应的纱线瑕疵时中断纱线的制造。根据本发明，在探测到纱线瑕疵和中断纱线制造之间至少间或地进行清洁工序，在清洁工序期间向纺纱工位输送添加剂(9)并将添加剂施加到纤维须条和/或由纤维须条制造的纱线上和/或施加到喷纱嘴的部件上。

技术领域

本发明涉及一种用于运行喷气纺纱机的方法，其中，喷气纺纱机具有至少一个带有喷纱嘴的纺纱工位以用于制造纱线，其中，在纺纱工位运行期间通过入口且在预先确定的输送方向上向喷纱嘴输送纤维须条，其中，纤维须条在喷纱嘴的涡流腔的内部借助于涡流气流获得加捻，使得由纤维须条形成纱线，纱线最终通过出口离开喷纱嘴，其中，借助于至少一个传感装置在所定义的纱线瑕疵方面监测离开出口的纱线，并且其中，在探测到相应的纱线瑕疵时中断纱线的制造。

此外，提出了一种喷气纺纱机，其具有至少一个带有喷纱嘴的纺纱工位以用于由输送给喷纱嘴的纤维须条制造纱线，其中，喷纱嘴具有用于纤维须条的入口、位于内部的涡流腔、突出到涡流腔中的纱线形成元件以及用于在涡流腔的内部中借助于涡流气流产生的纱线的出口，并且其中，纺纱工位包括至少一个传感装置，借助于传感装置在纺纱工位运行期间在所定义的纱线瑕疵方面监测离开出口的纱线，并且其中，纺纱工位包括控制单元，该控制单元在探测到相应的纱线瑕疵时中断纱线的制造。

背景技术

在现有技术中，具有相应的纺纱工位的喷气纺纱机是已知的并且用于由长的纤维须条制造纱线。在此，纤维须条的外部的纤维借助于通过喷气嘴在涡流腔内部产生的涡流气流在纱线形成元件的进入入口的区域中包缠在位于内部的芯部纤维上，并且最终形成对纱线的期望强度起决定作用的包缠纤维。由此产生具有真正捻度的纱线，该纱线最终可经过引纱通道从涡流腔中引出并且例如可缠绕到纱筒上。

于是，一般而言在本发明的意义中，纱线的概念可理解为在其中纤维的至少一部分包缠在位于内部的芯上的纤维须条。由此，包括传统意义上的例如可借助于织机加工成织物的纱线。然而，本发明同样也涉及可用于制造所谓的粗纱(其他名称：生条)的喷气纺纱机。这种类型的纱线的特征在于，其尽管具有足以将纱线输送给随后的纺织机的一定的强度，但仍然始终能够被拉伸。因此，在粗纱最终被纺成纱线之前，粗纱能够借助于拉伸装置(例如牵伸机构)、加工粗纱的纺织机(例如环锭精纺机)拉伸。

在由化学纤维(例如聚酯)或者包含天然纤维和化学纤维的混合物制造纱线时，在纱线形成元件的表面上产生沉积物。化学纤维的制造包括在生产过程期间进行的长纤维的所谓的制备。在此，在长纤维上施加制备剂，大多是具有不同种类的添加剂的油，该制备剂可实现加工处理，例如在高速下牵伸长纤维。这种制备剂在进一步处理中还部分地保持粘附在化学纤维处并且在喷气纺纱机中导致污染。以纤维须条的形式输送给喷气纺纱机的纤维通常通过喂给罗拉对输送给喷纱嘴。该喂给罗拉对可相当于牵伸机构的输出罗拉对。所应用的牵伸机构用于使所提供的纤维须条在进入到喷纱嘴中之前细化。