[发明专利]碳纤维/碳纳米管复合膜及其制备方法和应用在审
申请号: | 201510308966.6 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN104882588A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 王斌;程建丽;黄玲 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | H01M4/133 | 分类号: | H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/583;H01M10/0525 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 伍孝慈 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 纳米 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:
步骤A:聚丙烯腈/碳纳米管复合膜的制备
将聚丙烯腈加入有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺中,加热至温度30~60℃,搅拌至聚丙烯腈全部溶解,配置得质量分数7~12%的聚丙烯腈溶液;随后将聚丙烯腈重量计0~20%的碳纳米管加入聚丙烯腈溶液中,继续搅拌,接着将该溶液静电纺丝得到所述的聚丙烯腈/碳纳米管复合膜;
步骤B:聚丙烯腈/碳纳米管复合膜的预氧化和碳化将步骤A的聚丙烯腈/碳纳米管复合膜在温度200~300℃下预氧化0.5~8h,接着在温度600~1100℃下碳化1~12h,得到所述的碳纤维/碳纳米管复合膜。
2.根据权利要求1所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于所述的聚丙烯腈的分子量为20000~150000Da。
3.根据权利要求1所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于将聚丙烯腈重量计0~20%的碳纳米管加入聚丙烯腈溶液后的搅拌时间为0.5~30h。
4.根据权利要求1所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于所述的静电纺丝的参数设置如下:电压,12~25KV;溶液推进速度,0.1~1mL/h;纤维收集距离,10~25cm;纤维收集的方式为平板收集、滚筒收集、滚轮收集或铝丝收集。
5.根据权利要求1所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于所述的预氧化是在氧气或空气的气氛下进行。
6.根据权利要求1所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于所述的碳化是在氮气、氩气、氦气、氖气、氪气或氙气的气氛下进行。
7.一种由权利要求1-6任一项所述的碳纤维/碳纳米管复合膜的制备方法制备而得的碳纤维/碳纳米管复合膜,其特征在于碳纳米管均匀的嵌在碳纤维网络结构中,碳纤维的直径为0.1~10μm。
8.一种锂离子电池负极材料,其特征在于将权利要求7所述的碳纤维/碳纳米管复合膜裁剪后作为锂离子电池负极材料。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池负极材料,其特征在于所述的碳纤维/碳纳米管复合膜裁剪后的形状为圆片、圆环、长方形、正方形或电缆型。
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