[发明专利]一种抗菌软组织粘合剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201510308480.2 | 申请日: | 2015-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN104940990B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
| 发明(设计)人: | 吕少波;李卓才;李苏杨 | 申请(专利权)人: | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | A61L24/08 | 分类号: | A61L24/08;A61L24/04;A61L24/02;A61L24/00 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 李纪昌 |
| 地址: | 215011 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗菌 软组织 粘合剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于粘合剂领域,具体涉及一种抗菌软组织粘合剂及其制备方法。
背景技术
医用粘合剂的使用历史悠久,在临床中有十分重要的作用,可分为软组织用胶粘剂、牙科用胶粘剂、骨水泥和皮肤用胶粘剂等。
理想的医用粘合剂应该具备以下性质(1)安全、可靠、无毒性、无三致(致癌、致畸、致突变);(2)具有良好的生物相容性,不妨碍人体组织的自身愈合;(3)无菌且可在一定时期内保持无菌;(4)在常温、常压下可以实现快速粘合;(5)具有良好的粘合强度及持久性,粘合部分具有一定的弹性和韧性;(6)在使用过程中对人体组织无刺激性;(7)达到使用效果后能够逐渐降解、吸收代谢;(8)具有良好的使用状态并易于保存。
软组织粘合剂目的是促进组织本身的自然愈合,然而现有的粘合剂中在使用过程中易发生感染,不能达到良好的抑菌效果,安全性大大降低。
发明内容
为了克服以上现有技术的不足,本发明提供了一种抗菌软组织粘合剂及其制备方法,制得的粘合剂不仅具有优异的粘结强度,同时能达到抗菌的效果,可广泛用于临床治疗。
本发明采用的技术方案是:一种抗菌软组织粘合剂,由以下质量份的各组分组成:α-氰基丙烯酸正丁酯38-62份、对苯二酚12-25份、氢氧化钠4-11份、羟苯甲酯2-8份、环五聚二甲基硅氧烷7-18份、羟乙基纤维素3-10份、甘油2-15份、甲壳素5-16份。
优选的,一种抗菌软组织粘合剂,由以下质量份的各组分组成:α-氰基丙烯酸正丁酯41-55份、对苯二酚16-22份、氢氧化钠7-10份、羟苯甲酯4-7份、环五聚二甲基硅氧烷9-15份、羟乙基纤维素5-8份、甘油6-13份、甲壳素9-15份。
更优选的,一种抗菌软组织粘合剂,由以下质量份的各组分组成:α-氰基丙烯酸正丁酯48份、对苯二酚19份、氢氧化钠8份、羟苯甲酯6份、环五聚二甲基硅氧烷13份、羟乙基纤维素7份、甘油12份、甲壳素14份。
一种抗菌软组织粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述质量份,将α-氰基丙烯酸正丁酯、对苯二酚、羟苯甲酯、环五聚二甲基硅氧烷、羟乙基纤维素和甲壳素加入甘油中,70-90℃温度下超声5-10min,得到混合料一;
(2)将步骤(1)所得混合料一冷却后加入氢氧化钠,120-150℃温度下搅拌均匀,得到混合料二;
(3)将步骤(2)所得混合料二置于真空烘箱中进行抽真空除溶剂处理,放气后即得所述抗菌软组织粘合剂。
上述步骤(3)中抽真空除溶剂处理过程中真空度为0.2-0.5MPa,温度为130-180℃,时间为40-80min。
有益效果:本发明制得的软组织粘合剂粘结强度在68.7-71.7 N之间,大肠杆菌杀菌率在89-95%之间,金黄色葡萄球菌杀菌率在86-94%之间,通过组分之间的协同作用不仅粘结强度高,同时能达到抗菌的效果,可广泛用于临床治疗。
具体实施方式
实施例1
一种抗菌软组织粘合剂,由以下质量份的各组分组成:α-氰基丙烯酸正丁酯38份、对苯二酚12份、氢氧化钠4份、羟苯甲酯2份、环五聚二甲基硅氧烷7份、羟乙基纤维素3份、甘油2份、甲壳素5份。
制备方法:
(1)按上述质量份,将α-氰基丙烯酸正丁酯、对苯二酚、羟苯甲酯、环五聚二甲基硅氧烷、羟乙基纤维素和甲壳素加入甘油中,70℃温度下超声5min,得到混合料一;
(2)将步骤(1)所得混合料一冷却后加入氢氧化钠,120℃温度下搅拌均匀,得到混合料二;
(3)将步骤(2)所得混合料二置于真空烘箱中进行抽真空除溶剂处理,真空度为0.2MPa,温度为130℃,时间为40min,放气后即得所述抗菌软组织粘合剂。
实施例2
一种抗菌软组织粘合剂,由以下质量份的各组分组成:α-氰基丙烯酸正丁酯62份、对苯二酚25份、氢氧化钠11份、羟苯甲酯8份、环五聚二甲基硅氧烷18份、羟乙基纤维素10份、甘油15份、甲壳素16份。
制备方法:
(1)按上述质量份,将α-氰基丙烯酸正丁酯、对苯二酚、羟苯甲酯、环五聚二甲基硅氧烷、羟乙基纤维素和甲壳素加入甘油中,90℃温度下超声10min,得到混合料一;
(2)将步骤(1)所得混合料一冷却后加入氢氧化钠,150℃温度下搅拌均匀,得到混合料二;
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