[发明专利]一种活性紫苏籽清油的生物制备方法

说明书

技术领域

本发明提供一种活性紫苏籽清油的生物制备方法，属于食品生物技术领域。

背景技术

紫苏籽（Perilla Frutescen）又名苏子、赤苏、香苏等，属于唇形科（Labiatae）紫苏属一年生自花授粉草本植物。其个体叶、梗和种子均可入药、食用。紫苏也是我国卫生部首批颁布的既是食品又是药品的60种物品之一。

早在《神农本草经》中，紫苏籽油（PSO）已经被列为上品。PSO含有丰富的α-亚麻酸，是迄今为止发现的种子油中α-亚麻酸含量最高的植物物种。研究表明，PSO具有降低胆固醇、抗癌、提高免疫力、止咳平喘、改善情绪等生理功能。市场对 PSO 的需求从 20 世纪 90 年代至今呈逐年上升之势，可见大力发展 PSO 产业前景十分广阔。

常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼粕残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法作为一种新型提油技术，利用生物酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强。

本发明采用生物制备方法，通过复合破壁酶释放紫苏籽中的油脂，再用碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，得到不饱和脂肪酸含量高达90%以上，α-亚麻酸含量可达60%以上的活性紫苏籽清油。本方法简便易行，绿色、环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。

发明内容

技术问题  本发明开发了一种活性紫苏籽清油的生物制备方法。以紫苏籽为原料，经清理、去杂、风干、粉碎、复合酶解、蛋白酶解、离心、分离，得到紫苏籽油。

技术方案  技术方案与生产工艺如下：

 1、紫苏籽经清理、除杂后，置于隧道式烘干机中在20-60℃条件下鼓风干燥12-24h，待其水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司制造）粉碎，过40-100目筛；

2、取一定量粉碎后的紫苏籽粉，与水以1:5-10比例混合后，加入0.05-10%复合酶（由β-葡聚糖酶NCB-100和纤维素酶AE80以质量比1:1-9复配），在40-60℃和pH4-6条件下，酶解1-6h；所述酶添加量是以紫苏籽粉重量计；

3、将酶解液在pH8-12和50-80℃条件下，搅拌40-60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在pH8-12和60-80℃条件下，酶解1-4h；所述酶添加量是以紫苏籽粉重量计；

4、将酶解液在50-80℃和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。

本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果：

1 、 采用生物酶法处理，工艺设备简单易操作，成本低、污染少；

2 、提取时间短、有效成分破坏少、油脂品质好；

3 、产品无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

      实施例1

取50g紫苏籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶（0.5g β-葡聚糖酶NCB-100、2.5g纤维素酶AE80），在40℃和pH4.8条件下，酶解1h，然后调节pH9左右，升温至60℃，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持60℃和pH值9左右，酶解60min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。

实施例2

取50g紫苏籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶（1g β-葡聚糖酶NCB-100、2g纤维素酶AE80），在50℃和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH10左右，升温至60℃，保持40min，加入1ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持80℃和pH值10左右，酶解80min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。