[发明专利]一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法

权利要求书

1.一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，原料包括聚苯乙烯、热塑性弹性体和成核剂；其中，各原料的重量以份数计，聚苯乙烯为95～80份，热塑性弹性体为5～20份，成核剂为1～10份；

制备的方法包括以下步骤：

(1)将聚苯乙烯、热塑性弹性体和成核剂按配比混合，送入第一挤出机进行熔融共混并挤出造粒，制得三相体系的聚苯乙烯基共混物；

(2)将聚苯乙烯基共混物送入第二挤出机中进行加温熔融，同时将超临界流体注入第二挤出机塑化段内，超临界流体进入熔融的聚苯乙烯基共混物熔体中，在第二挤出机螺杆的剪切作用下形成均相溶液，然后进行超临界流体连续挤出发泡。

2.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，第一挤出机为双螺杆挤出机或三螺杆挤出机。

3.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，第一挤出机的共混温度为160～190℃；第一挤出机的螺杆转速为55～70转/分。

4.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，第二挤出机进行超临界流体连续挤出发泡时，通过口模快速卸压来引发成核发泡，再经冷却定型，从而制得泡孔均匀且大小可控的高性能聚苯乙烯微孔材料。

5.根据权利要求4所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述口模为圆形结构或狭缝形结构。

6.根据权利要求4所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述第二挤出机进行超临界流体连续挤出发泡时，超临界流体的流率为1～3ml/min，第二挤出机的温度为160～180℃，第二挤出机的螺杆转速为10～20转/分。

7.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，第二挤出机为单螺杆挤出机。

8.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述原料中，热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，成核剂为碳酸钙、二氧化硅或滑石粉中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述一种超临界流体挤出制备橡胶增韧PS发泡材料的方法，其特征在于，所述超临界流体为超临界CO₂或超临界N₂，超临界流体的压力为20～25MPa。