[发明专利]一种铬渣固化胶凝聚合物有效
申请号: | 201510277555.5 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN104961392B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 李东伟;黄萧;黄涛 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B12/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400044 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 凝聚 | ||
1.一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于,其是由-Si-O-Al-O-键互相连接形成的无机高分子胶凝体,此无机高分子胶凝体包括沸石相和CSH矿物相,六价铬离子多数被固化在沸石相中,少数被固化在CSH矿物相中。
2.根据权利要求1所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于,所述沸石相为钠沸石相,所述CSH矿物相包括水化硅酸钙和铝酸钙。
3.根据权利要求1所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于,所述沸石相是通过地聚合反应形成,主要由Si、Al、Na 3种元素组成,Si、Al、Na质量比为2.14:1:1.121,所述CSH矿物相是通过水化反应生成,主要由Ca、Si两种元素组成,Ca、Si质量比为1.11:1。
4.根据权利要求2所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于:所述沸石相还包括质量分数为0~2.36%的Ca元素,所述CSH矿物相还包括总质量分数范围为0~6.86%的Na和Al元素。
5.根据权利要求1~4任一项所述铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于,其是按照以下步骤制作:
1)取铬渣干燥细化,取高炉矿渣和粉煤灰分别球磨改性并干燥;
2)、按照质量计,分别取步骤1)细化后的铬渣35~55份、高炉矿渣18~28份、粉煤灰12~28份混合,再取复合激发剂8~12份,以复合激发剂与水的质量比1:0.25~0.30向复合激发剂加入水制成复合激发剂溶液,将上述四种成分混合均匀,再进行入模、固化、脱模及养护即得铬渣固化胶凝聚合物,所述复合激发剂为氢氧化钠粉末和水玻璃以质量比1:1.5~4混合制成。
6.根据权利要求5所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于:步骤1)高炉矿渣和粉煤灰分别球磨12小时,细化后铬渣、高炉矿渣和粉煤灰粒度为小于200目。
7.根据权利要求5所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于:步骤2)所述水玻璃模数为2.5。
8.根据权利要求5所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于:所述复合激发剂为氢氧化钠粉末和水玻璃以质量比1:1.5混合制成。
9.根据权利要求5所述一种铬渣固化胶凝聚合物,其特征在于:步骤2)中所述养护条件为温度25℃,相对湿度90%以上。
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