[发明专利]改进的六角形钢丝圈生产线高频加热装置冷却机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的六角形钢丝圈生产线高频加热装置冷却机构，属于汽车轮胎生产技术领域。

背景技术

现有技术中，六角形钢丝圈生产线高频加热装置在使用中需要进行冷却，现有的冷却机构一般为直通直排的水冷结构，并且为了防止高频加热装置内部管路堵塞，冷却所用的水还需要使用软化水，由于软换水需要预先进行软化处理，其成本也比普通低温水高。在六角形钢丝圈生产过程中，高频加热装置的冷却过程如下：1、软化水依靠管内压力直接通入高频加热装置的进水口；2、软化水流经高频加热装置内部的中空的高频加热管，对高频加热管进行冷却热交换；3、换热后的软化水从高频加热装置出水口排出，直接作为废水排出。

设备开始联动生产后，打开软化水进水阀门，软化水即按上述流程不停循环。但是这种冷却方式会造成软化水的巨量浪费，比如按照1.5m/s的标准水流流速计算，设备一日三班不停地运转，软化水的循环会造成惊人的浪费，耗费成本巨大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种改进的六角形钢丝圈生产线高频加热装置冷却机构，其结构简单合理，通过增设一套软化水内循环装置，不仅杜绝了软化水的严重浪费情况，更提高了冷却效果，软化水污染或不足时也可及时发现，显著节约了生产成本，有效降低了高频加热装置堵塞故障率。

按照本发明提供的技术方案：改进的六角形钢丝圈生产线高频加热装置冷却机构，其特征在于：包括冷却水箱和循环水泵，所述冷却水箱用于盛装冷却水，冷却水箱上设有水箱进水口、水箱出水口和水箱回水口，所述水箱进水口通过软化水进水管路与软化水供水管道连通，水箱出水口通过软化水出水管路与循环水泵的进口连通，循环水泵的出口通过水泵出水管路与高频加热装置的进水口连通，高频加热装置的出水口通过水箱回水管路与冷却水箱的水箱回水口连通。

作为本发明的进一步改进，所述冷却水箱内设置有低温冷却管，所述低温冷却管的进口通过低温水进水管路与普通低温水供水管道连通，低温冷却管的出口通过低温水出水管路与普通低温水排水管道连通。

作为本发明的进一步改进，所述冷却水箱设置有观察口。

作为本发明的进一步改进，所述低温冷却管采用铜质盘管。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明改变了以往冷却机构中软化水循环一次后即直接作为废水排出的冷却方式，让软化水可以循环反复使用，避免了软化水的浪费。

2、冷却水箱内设置有低温冷却管，低温冷却管可以通入普通低温水对软化水进行冷却，进一步强化软化水对高频加热装置的冷却效果。

3、冷却水箱设置有观察口，可以方便地观察冷却水箱内软化水的水量和浑浊度，在水量不足时能够及时补充，在软化水浑浊后能够及时更换，减少设备故障。

附图说明

图1为本发明实施例的结构及应用情况示意图。

图2为图1中冷却机构的局部放大示意图。

图3为图2的A向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中给出了一种改进的六角形钢丝圈生产线高频加热装置冷却机构，其主要由冷却水箱1、低温冷却管2、软化水出水管路3、循环水泵4、软化水进水管路5、低温水进水管路6、低温水出水管路7、普通低温水排水管道8、普通低温水供水管道9、软化水供水管道10、水泵出水管路12和水箱回水管路13等组成。

如图1~图3所示，所述冷却水箱1用于盛装冷却水，冷却水箱1上设有水箱进水口、水箱出水口和水箱回水口，所述水箱进水口通过软化水进水管路5与软化水供水管道10连通，水箱出水口通过软化水出水管路3与循环水泵4的进口连通，循环水泵4的出口通过水泵出水管路12与高频加热装置11的进水口连通，高频加热装置11的出水口通过水箱回水管路13与冷却水箱1的水箱回水口连通。

如图1~图3所示，本发明实施例中，所述冷却水箱1内设置有低温冷却管2，所述低温冷却管2的进口通过低温水进水管路6与普通低温水供水管道9连通，低温冷却管2的出口通过低温水出水管路7与普通低温水排水管道8连通。这样，低温冷却管2可以通入普通低温水对软化水进行冷却，使不断循环的软化水温度更低，进一步强化软化水对高频加热装置11的冷却效果。

本发明实施例中，所述冷却水箱1设置有观察口，通过观察口可以方便地观察冷却水箱1内软化水的水量和浑浊度，在水量不足时能够及时补充，在软化水浑浊后能够及时更换，减少设备故障。所述低温冷却管2采用铜质盘管，以提高普通低温水与软化水之间的换热效率。