[发明专利]一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺

说明书

本发明公开了一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺，在燃烧炉内通入空气，空气在炉内不同位置分别通入，一般为三次配风，其作用为帮助燃气进行分级燃烧，使得燃气在其内充分燃烧，从而有效减少氮氧化物的排放，提高物料的碳转化率；还进一步采用燃气旋流器和空气旋流器，燃气旋流器由燃气室混合多只沿燃烧室圆周切向均布的支路组成，各支路自一级燃烧室外至内部，各支路由主燃气进口位置沿圆周均布，特点在于各支路管径沿远离主燃气进口依次减小，保证进气速度一致；在燃烧炉内对气体进行扰流稳燃，以形成扰回流区，进行蓄热，保持温度，稳定燃烧。

技术领域

本发明涉及适用于热解气化工艺的生物质类资源化利用系统技术领域，特别涉及一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺。

背景技术

生物质废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物。其传统的处理方式包括填埋和焚烧，但是存在需要占用大量土地，且容易带来二次污染的问题，尤其是一些具有危害性的废物。

当前，我国的生物质废物具有产生量大、可降解有机物含量高的特点，如果能对其进行有效的利用，不但能减少污染，还将会有助于缓解我国能源短缺的现状。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺，用于热解气化工艺的生物质类资源化利用，能够有效减少氮氧化物的排放。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺，包括步骤：

S1、向燃烧炉内送入燃气和空气进行燃烧；其中的所述空气送入包括三次配风，沿所述燃气的前进方向依次为一次配风、二次配风和三次配风，所述一次配风靠近所述燃烧炉的进气端，所述三次配风靠近所述燃烧炉的出气端；所述燃气的送入位置介于所述一次配风和所述二次配风之间；

S2、将所述步骤S1中燃烧产生的尾气送入制汽设备回收热量。

优选的，所述二次配风采用沿所述燃烧炉圆周切向均布的多只气路。

优选的，所述三次配风采用沿所述燃烧炉圆周切向均布的多只气路。

优选的，在所述步骤S1中，还在所述燃烧炉内对气体进行扰流稳燃。

优选的，在所述步骤S1中，所述燃烧炉为卧式，所述燃气的送入采用燃气旋流器，所述一次配风采用空气旋流器，所述燃气旋流器和所述空气旋流器的旋转方向为同向，所述燃气旋流器的导向叶片与燃气导管轴向的第一夹角为锐角，所述空气旋流器的导向叶片与燃气导管轴向的第二夹角为锐角。

优选的，所述第一夹角的大小为15-45度，所述第二夹角小于所述第一夹角5-10度。

优选的，在卧式燃烧炉中采用立式圆柱体用于扰流稳燃，包括设置在所述燃气旋流器和所述一次配风之间的一级稳燃柱，和设置在所述二次配风和所述三次配风之间的二级稳燃柱。

优选的，在所述步骤S1中，所述燃烧炉为立式，所述燃气的送入采用燃气旋流器，所述燃气旋流器包括多只沿圆周切向均布的支路，且各支路管径按照到主燃气进口的距离远近依次减小。

优选的，在立式燃烧炉中采用双锥形多孔稳燃塔用于扰流稳燃；所述双锥形多孔稳燃塔包括两个层叠的锥形稳燃体，所述锥形稳燃体的小径端朝向所述燃烧炉的出气端，所述锥形稳燃体上开设有多个沿其轴向的通孔。

优选的，在所述步骤S1中，在所述二级燃烧室和所述三次配风之间进行引燃。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的生物质类固废及危废燃烧制汽工艺，在燃烧炉内的空气送入采用在不同位置分别提供三次配风，作用为帮助燃气进行分级燃烧，使得燃气在其内燃烧彻底，从而有效减少氮氧化物的排放。

附图说明