[发明专利]700MPa高韧性高强度自动埋弧焊丝及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适合于焊接700MPa级高强板自动埋弧焊丝及使用方法，具体是一种高韧性高强度自动埋弧焊丝及使用方法。

背景技术

随着国家钢结构建筑、桥梁、起重机械等行业的飞速发展，对700MPa及高韧性钢板的焊接提出了更高的要求。

目前国内埋弧焊丝主要以500MPa以下的碳钢焊丝为主，600MPa以上焊丝较少,多以进口为主，价格也十分昂贵，尤其是700MPa级高韧性自动埋弧焊丝，随着700MPa级钢板大面积拼板焊接越来越多，亟待需要进一步研究与开发。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高韧性高强度自动埋弧焊丝及使用方法，焊丝采用铬-镍-钼-钛系成分设计，通过合理成分配比使焊丝具有较高的强度和韧性并通过添加微量的Ti、V、B元素，促使了焊缝针状铁素体的形成，进一步提高了焊缝金属的韧性，又通过严格控制S、P、O、N等杂质元素，使焊缝具有良好的抗裂性能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种700MPa高韧性高强度自动埋弧焊丝，所述组份以及质量份数如下：C 0.07 ~ 0.14, Si ≤0.35, Mn 1.70 ~ 2.00, Ni ≤0.30，Cr≤0.30，Mo 0.60~0.90, Ti ≤0.20，V≤0.20，B≤0.10，S ≤0.020, P ≤0.020,余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，焊丝组分及质量百分比如下：C 0.13 ~ 0.14, Si ≤0.30, Mn 1.80 ~ 2.00, Ni ≤0.30，Cr≤0.30，Mo 0.70~0.90, Ti ≤0.20，V≤0.20，B≤0.10，S ≤0.020, P ≤0.020,余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，焊丝组分及质量百分比如下：C 0.14, Si ≤0.30, Mn 1.90 ~ 2.00, Ni ≤0.30，Cr≤0.30，Mo 0.80~0.90, Ti ≤0.20，V≤0.20，B≤0.10，S ≤0.020, P ≤0.020,余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，C 0.11 ~ 0.12, Si ≤0.30, Mn 1.75 ~ 1.85, Ni ≤0.30，Cr≤0.30，Mo 0.70~0.80, Ti ≤0.20，V≤0.20，B≤0.10，S ≤0.020, P ≤0.020,余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，C:0.09, Si :0.18, Mn :1.80, Ni :0.08，Cr:0.06，Mo :0.75, Ti :0.10，V:0.04，B:0.005，S :0.006, P :0.007，余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，C:0.08, Si :0.17, Mn :1.89, Ni :0.06，Cr:0.06，Mo :0.74, Ti :0.08，V:0.03，B:0.004，S :0.007, P :0.008，余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，C:0.07, Si :0.16, Mn :1.76, Ni :0.04，Cr:0.06，Mo :0.80, Ti :0.06，V:0.02，B:0.003，S :0.010, P :0.006，余量为Fe及不可避免的杂质。

优选的，C:0.14, Si :0.18, Mn :1.75, Ni :0.06，Cr:0.07，Mo :0.78, Ti :0.11，V:0.03，B:0.005，S :0.010, P :0.007，余量为Fe及不可避免的杂质。

一种高韧性高强度自动埋弧焊丝的使用方法， 采用SLD-SJ70M专用焊剂进行焊接。

10、一种SLD-SJ70M专用焊剂，其特征在于焊剂的组成如下：

（%）

本发明有益效果表现在：

本发明的焊丝中重点对合金元素Ni、Cr、Cu、Mo、Ti、V、B进行科学匹配，通过高Mn、微Ti的处理和Ni、 Cr、Mo等合金元素的固溶强化，晶粒细化，使得焊缝具有高强度和高韧性；

加入适量的Mn、Si元素，可以有很好的脱氧作用，对改善韧性有利，同时Mn还有脱S的作用；

加入Ni元素，固溶于铁素体中，可显著改善焊缝的低温韧性；加入少量的Mo可以改善焊缝金属的回火脆性；