[发明专利]用于制造硬化成型部件的方法和设备

权利要求书

1.一种通过以下步骤来制造硬化成型部件的方法：

从可硬化的条带材料(11)生产出坯料(16)，

将所述坯料(16)加热到奥氏体化温度，

使所述坯料成型并且硬化为硬化成型部件(16)，

清洁所述硬化成型部件(16)，

在具有电解质溶液(21)的浸渍浴中向所述硬化成型部件(16)涂敷金属涂层，其中在涂敷期间，至少一个辅助元件(22,22’)设置于所述浸渍浴中并相对于所述硬化成型部件(16)定位，从而通过所述至少一个辅助元件(22,22’)局部地影响所述涂层在所述硬化成型部件(16)上的沉积。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

执行所述涂敷步骤，使得至少3μm和最多30μm的平均涂层厚度被施加到所述硬化成型部件上。

3.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

所述辅助元件(22,22’)中至少一个包括导电材料并且在所述涂敷步骤期间经受电流。

4.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

提供由导电材料制成的若干辅助元件(22,22’)，所述辅助元件在所述涂敷的步骤期间经受不同电流。

5.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

执行所述涂敷步骤，使得至少在一工艺步骤中所述电解质溶液(21)经受脉冲电流。

6.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

所述辅助元件(22,22’)中的至少一个包括不导电的材料并且其在所述涂敷工艺中布置于所述浸浴中，从而部分地抑制所述涂层的沉积。

7.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

所述辅助元件(22,22’)中的至少一个容纳于保持装置(24,24’)中，其中所述保持装置(24,24’)能在所述浸浴中移动。

8.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

在所述硬化成型部件(16)浸渍到所述浸渍浴内之后，所述辅助元件(22,22’)从闲置位置移动到处理位置，在所述闲置位置，所述辅助元件远离所述硬化成型部件(16)，在所述处理位置，所述辅助元件(22,22’)接近所述硬化成型部件(16)。

9.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

在所述涂敷步骤期间，在所述硬化成型部件(16)与所述电解质溶液(21)之间生成相对流动。

10.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

利用涂敷材料执行所述涂敷步骤，所述涂敷材料具有至少50％的锌质量部分。

11.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

所述硬化成型部件被涂敷持续最多20分钟。

12.根据权利要求11所述的方法，

其特征在于

所述硬化成型部件被涂敷持续最多15分钟。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于

所述硬化成型部件被涂敷持续最多10分钟。

14.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

生产所述坯料(16)，使得通过对所述条带材料进行柔性轧制并且随后从所述柔性轧制条带材料切割出所述坯料，或者通过连接具有第一厚度的第一部分坯料与具有不同于所述第一厚度的第二厚度的第二部分坯料，来形成具有不同厚度的部分。