[发明专利]能量射线固化型弹性体组合物、垫片用材料、垫片和硬盘装置

说明书

本申请是中国专利申请201080018810.X的分案申请，原申请201080018810.X的申请日为2010年4月27日，其名称为“能量射线固化型弹性体组合物、垫片用材料、垫片和硬盘装置”。

技术领域

本发明涉及能量射线固化型弹性体组合物，进一步详细而言，涉及如下的能量射线固化型弹性体组合物，其通过采用烯-硫醇系的能量射线固化型体系而无需改变固化前的能量射线固化型化合物的种类、优选地无需改变低聚物的种类即可增大交联点间分子量，且可形成兼顾了断裂伸长率和加工性的弹性体固化体。

进而，本发明涉及可形成可提高断裂伸长率而不损害加工性、不损害其他所需物性、能抑制龟裂、破裂等的发生的垫片的、含有前述能量射线固化型弹性体组合物的垫片用材料，由该垫片用材料的通过能量射线得到的固化物形成的垫片，以及使用该垫片而成的硬盘装置。

背景技术

一般将赋予柔软性、伸缩性、弹性等所谓橡胶特性的组合物称作弹性体，与其他高分子原材料相比，其对振动的疲劳耐久性尤为优异，因此被应用作轮胎等汽车部件，土木、建筑等的结构物用密封部件，O型圈等垫圈(packing)部件，垫片部件，扩音器等的音响用部件，手机用键槽等槽座(seat)部件，防振材料，各种构造部件等。

然而，近年来，对于计算机的HDD(硬盘装置)而言，随着高性能化、小型化的推进，变得具有复杂的电路结构，即使是少许灰尘也会引发故障，因此，实用上，防尘的必要性增高，一般使用垫片来防止灰尘侵入。

作为HDD的垫片的制造方法，迄今采用了将热塑性弹性体等注射成形的方法、将由EPDM(乙丙橡胶)、氟橡胶等形成的片材冲切成规定形状并将其粘接等的方法。

另一方面，近年来，随着HDD的小型化、或者为了缩减设备投资、加工费等，从迄今为止的利用气助注射的成形转向采用如下方法：使用分配器将光固化性密封材料用组合物涂布于被粘物，进行成形，然后主要通过紫外线使其固化，从而制造垫片(例如参照专利文献1、2和3)。为了获得作为垫片的充分的密封性，前述光固化性密封材料用组合物使用聚氨酯丙烯酸酯低聚物作为主要成分以使固化物的硬度较低。

对于HDD用垫片，一般而言，有时会由于其使用环境下的温度变化所引发的压缩、伸长等而发生破坏，期望对此进行改善。这种改善只要增大断裂伸长率即可，但对于由使用了紫外线固化型低聚物的紫外线固化体系得到的垫片，根据与处理性、加工性的平衡，断裂伸长率的增大是有界限的。

例如对于使用了光固化性密封材料用组合物的弹性体，为了增加断裂伸长率，有必要增大交联点间分子量。为了增大交联点间分子量，可考虑增大前述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的分子量，但该情况下，光固化性密封材料用组合物的粘度会上升，例如在使用分配器的涂布等中无法避免加工性降低，难以采用该手法。此外，作为增加断裂伸长率的方法，可考虑配混油等的方法，但会存在由渗出产生的污染等，该方法也是不足的。因此，难以控制由通过紫外线照射得到的片材材料组合物的固化物形成的弹性体的力学特性。

另一方面，属于自由基聚合型光固化系的烯-硫醇系光固化型树脂组合物即使因氧而发生自由基失活，活性的含硫自由基也会得到再生，因此，其具有如下优点：不会发生丙烯酸系材料所会出现的由氧导致的阻聚、可减少光引发剂的用量、固化时体积压缩率小、在聚合开始后几秒钟～几分钟的短时间内固化、可进行从硬度非常高的固化物到柔软的固化物的广范围的材料设计、甚至可制作1mm以上的厚膜的固化物等，因而其作为光固化材料而受到关注(参照非专利文献1)。

作为该烯-硫醇系光固化型树脂组合物，例如公开了：(1)一种光固化性树脂组合物，其含有多烯、和多硫醇、和特定结构的具有被溴取代了的芳香环的化合物，且多烯与多硫醇的质量比为49:1～1:49(参照专利文献4)；以及(2)一种烯-硫醇系光固化型树脂组合物，其含有多烯化合物、和由多元胺化合物与巯基羧酸化合物的反应产物形成的(聚)硫醇系单体而成(参照专利文献5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第96/10594号小册子

专利文献2：日本特开2003-7047号公报

专利文献3：日本特开2004-26919号公报

专利文献4：日本特许第4034098号说明书

专利文献5：日本特开2007-70417号公报

非专利文献