[发明专利]一种具有铁屑收集功能的机床

说明书

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种具有铁屑收集功能的机床。

背景技术

机床是将金属毛胚加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为工作母机或工具机。现代机械制造中，加工零件方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较高的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，如此，机床上容易产生大量铁屑。

目前，机床在工作过程中，对于产生的废铁屑一般采用边加工边清理的方式进行，这样，操作人员在加工工件时，一半时间花在加工生产上一半时间花在清理废铁屑上，工作效率低，清理不干净。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有铁屑收集功能的机床。

本发明提出的一种具有铁屑收集功能的机床，包括：机架、加工机构、工作台、收集箱、传动带、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、积液槽和清洗槽；

工作台水平安装在机架上，加工机构安装在机架上；第一导向轴和第二导向轴均水平安装在机架上并位于同一水平面上，清洗槽安装在第一导向轴和第二导向轴下方，清洗槽和第二导向轴位于第一导向轴同一侧，第三导向轴水平安装在清洗槽内部；

传动带可转动地绕包在第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴外周，传动带上分布有漏孔；传动带上表面所在平面位于第一导向轴和第二导向轴之间的部分为承载区，承载区的传动带沿第二导向轴向第一导向轴的方向运动，收集箱安装在第一导向轴的下方，积液槽设置在承载区的下方，清洗槽与承载区的距离大于积液槽与承载区的距离。

优选地，机架上设有可刮刷传动带的刮料刷，刮料刷位于收集箱上方。

优选地，刮料刷与传动带的接触面低于第一导向轴的中心轴。

优选地，清洗槽内设有可刷洗传动带的清洁刷。

优选地，第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴可转动。

优选地，积液槽的底部设置有导流管。

优选地，清洗槽位于第二导向轴远离第一导向轴的一侧，积液槽位于传动带外周。

优选地，清洗槽位于第一导向轴和第二导向轴之间，积液槽位于传动带内周。

本发明提出的一种具有铁屑收集功能的机床，利用传动带和收集箱可对工作台上产生的铁屑进行收集，积液槽和漏孔的设置可将铁屑与液态物体如水油分开收集，既避免了环境污染，又便于回收物质的分类处理。

本发明中，设置了清洗槽对传动带进行清洗，清洗槽中的清洗液可溶解传动带上附着的油污等，既可避免油污对传动带的腐蚀，又可避免由于油污的粘附性导致传动带上的铁屑不易脱落。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有铁屑收集功能的机床结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有铁屑收集功能的机床结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出的一种具有铁屑收集功能的机床，包括：机架、加工机构1、收集箱2、工作台3、传动带4、第一导向轴5、第二导向轴6、第三导向轴7、积液槽8和清洗槽9。

工作台3水平安装在机架上，加工机构1安装在机架上以便对工作台3上的工件进行加工。

第一导向轴5和第二导向轴6均水平安装在机架上并位于同一水平面上，清洗槽9安装在第一导向轴5和第二导向轴6下方，且清洗槽9和第二导向轴6位于第一导向轴5同一侧，第三导向轴7水平安装在清洗槽9内部，清洗槽9内储存有清洗液并可淹没第三导向轴7。

传动带4可转动地绕包在第一导向轴5、第二导向轴6和第三导向轴7外周。传动带4上表面所在平面位于第一导向轴5和第二导向轴6之间的部分为承载区A，承载区A可覆盖工作台3在承载区A所在平面上的投影。承载区A的传动带4沿第二导向轴6向第一导向轴5的方向运动，收集箱2安装在第一导向轴5的下方。

工作台3上的铁屑可掉落到承载区A的传动带4上，并随着传动带4的运动进入收集箱2。本实施方式中，为了提高收集箱2对铁屑的收集率，机架上设有可刮刷传动带4的刮料刷11，刮料刷11位于收集箱2上方，且刮料刷11与传动带4的接触面低于第一导向轴5的中心轴。如此，当传动带4经过刮料刷11时，刮料刷11可将传动带4上粘附的铁屑刮落，避免铁屑掉落到收集箱2外。

本实施方式中，第一导向轴5、第二导向轴6和第三导向轴7均采用可转动的安装方式，如此，可减小传动带4的转动阻力，降低无功能耗。