[发明专利]剪机及其承载面板的定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，特别涉及一种剪机及其承载面板的定位装置。

背景技术

冷剪机主要包括冷剪机本体、冷剪机承载面板、曲轴、剪刃等，冷剪机本体和冷剪机承载面板共同支撑曲轴转动，实现上剪刃剪切。具体地，冷剪机承载面板装配图见图1、图2，冷剪机承载面板1与冷剪机本体3采用平键2定位、螺栓4紧固。实践表明，目前的冷剪机存在以下问题：

一，紧固冷剪机承载面板1的螺栓4松动后，冷剪机承载面板1与冷剪机本体3结合面产生间隙，导致平键2定位功能失效，即平键2不能有效承受剪切力载荷，于是剪切力载荷传递到螺栓4上，导致螺栓4承受剪切力而断裂。

二，螺栓4承受剪切力断裂，进一步造成面板1松动加剧，曲轴支撑条件恶化，继而导致上剪刃偏斜、移位，造成剪切毛刺或剪切钢材端部压扁变形，影响产品质量。

以上问题不仅导致维修频次居高不下，而且降低钢材剪切端部质量，对维修成本和质量效益控制都存在不可忽视的消极影响。

发明内容

本发明提供一种剪机承载面板的定位装置，以解决现有技术存在的紧固螺栓易断裂等问题。

另外，本发明还提供一种包括前述定位装置的剪机。

为了实现上述目的，本发明提供的剪机承载面板的定位装置的技术方案如下：

一种剪机承载面板的定位装置，其包括：第一固定套，用于固定在剪机本体的侧面，具有水平设置的第一孔；第二固定套，用于固定在剪机承载面板的侧面，具有水平设置的第二孔，所述第一孔和第二孔的轴线同轴；连接件，呈杆状，一端固定于所述第一孔中，另一端固定于所述第二孔中。

优选地，在上述剪机承载面板的定位装置中，所述第一固定套、第二固定套均呈板状结构，所述第一孔贯穿所述第一固定套，所述第二孔贯穿所述第二固定套。

优选地，在上述剪机承载面板的定位装置中，所述第一孔、第二孔为等直径的圆柱孔，所述连接件呈圆柱形杆状。

优选地，在上述剪机承载面板的定位装置中，所述连接件和所述第一孔、第二孔为过盈连接。

此外，本发明提供的剪机如下：

一种剪机，包括剪机本体、剪机承载面板，所述剪机承载面板位于所述剪机本体的前端面，其特征在于，还包括至少两组权利要求1-4任一所述的剪机承载面板的定位装置，在所述剪机本体、剪机承载面板的左右两侧分别设有一组所述剪机承载面板的定位装置。

优选地，在上述剪机中，所述第一固定套、第二固定套分别焊接于所述剪机本体、剪机承载面板的侧面。

优选地，在上述剪机中，所述第一固定套和所述剪机本体为一体式结构，所述第二固定套和所述剪机承载面板为一体式结构。

优选地，在上述剪机中，所述剪机为500T剪机。

优选地，在上述剪机中，所述第一孔、第二孔的孔径和所述连接件的直径为Φ80～Φ150mm。

优选地，在上述剪机中，所述剪机为冷剪机。

分析可知，本发明的定位装置可以有效定位承载面板，防止承载面板的紧固螺栓承受剪切力而频繁的被切断，借此，本发明不仅能够大大降低剪机承载面板的维修频次，而且能够提高钢材端部剪切质量。

附图说明

图1、图2分别为现有剪机的剪机本体、剪机承载面板装配结构的主视图、侧视图；

图3、图4分别为本发明剪机实施例的剪机本体、剪机承载面板装配结构的主视图、侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图3、图4所示，本发明的剪机实施例包括：剪机本体30、位于剪机本体30前端面的剪机承载面板10和设于二者左右两侧面的紧固螺栓40、高度基本相当于紧固螺栓40的定位装置。其中，本实施例至少包括两组定位装置，并分别相对剪机承载面板10的垂直中心线对称地设置于左右两侧，即图3中的左右方向的两个侧面。

具体地，每组定位装置包括第一固定套41、第二固定套42和连接件43。第一固定套41以焊接或螺栓连接的方式固定在剪机本体30的侧面，其具有水平设置的第一孔(未标记，其中插入连接件43)。第二固定套42固定在剪机承载面板10的侧面，具有水平设置的第二孔(未标记，其中插入连接件43)，第一孔和第二孔的轴线同轴。第一孔与第二孔最好距离支撑曲轴的孔中心尽量近些，受力较好。另外，连接件43呈杆状，优选地，其截面为圆形。连接件43的一端固定于第一孔中，另一端穿过第二孔固定。