[发明专利]多层编织式贵金属复合布材制作工艺有效
申请号: | 201510260132.2 | 申请日: | 2015-05-20 |
公开(公告)号: | CN106283353B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 马楚雄 | 申请(专利权)人: | 深圳市金宝盈文化股份有限公司 |
主分类号: | D03D15/02 | 分类号: | D03D15/02;D03D11/00;B21C37/04 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙)44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 编织 贵金属 复合布 制作 工艺 | ||
1.一种多层编织式贵金属复合布材制作工艺,它包括步骤 :
(1) 装盘头,将盘头安装在织机的经纱固定架上 ;
(2) 装箱,将经线理顺依次用挑子穿入箱眼 ;
(3) 引经穿打纬器,将已装箱的经线依装箱次序依次穿过编织打纬器 ;
(4) 滚线,将穿过打纬器的经线头进行梳理,绕于织机的布轴上 ;
(5) 将纬纱经选纬器导入编织打纬器 ;
(6) 开启织机,开始织布 ;
其中,所述步骤 (1) 中的盘头上绕有经导纱排列孔整经后的经线,经线装箱次序为经线通过导纱排列孔的整经次序,其特征在于,所述经线为金属丝线,金属丝线的制作步骤包括 :(a) 轧线 :将金属浇铸成条状,并用轧线机进行反复轧制,将金属条横截面轧至边长为0.5mm至1.5mm ;(b)拉线 :将步骤(a)中轧好的金属条退火后送至自动拉线机,拉成直径为 0.1mm 至 0.2mm 的金属丝 ;(c) 用精密退火炉对步骤 (b) 中的金属丝进行退火,退火温度为 130℃至 900℃,时间为 10 分钟至 30 分钟 ;(d) 用精密拉丝机进行加工,将步骤 (c) 中金属丝拉至设定直径 ;(e) 将步骤 (d) 中拉制好的金属丝用不锈钢线轴收卷后放入精密退火炉中,用 110℃至 130℃保温 50 分钟,得到成品的金属丝线。
2.根据权利要求 1 所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,经步骤(a) 轧好的金属条横截面为边长为 1mm 的正方形。
3.根据权利要求 2 所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,经步骤(b) 拉线后的金属丝直径为 0.12mm。
4.根据权利要求1所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,步骤(c)中,退火温度为 500℃至 800℃,时间为 20 分钟。
5.根据权利要求1所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,步骤(e)中,精密退火炉的温度控制在 120℃。
6.根据权利要求 1-5 任意一项权利要求所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,所述纬纱为所述金属丝线或棉纱或化纤类纱线。
7.根据权利要求 6 所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,所述金属丝线为纯金、纯银、铂金、钯金或 K 金材料拉制而成的贵金属丝线。
8.根据权利要求 7 所述的多层编织式贵金属复合布材制作工艺,其特征在于,所述金属丝线由所述贵金属丝线混合编织而成。
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