[发明专利]电机机座直径测量尺

说明书

本发明涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机机座直径测量尺，包括卡尺本体，卡尺本体上设有两彼此相近或远离间距的测量脚，所述两测量脚上分别设置有测量触头，两测量触头与待测量部件的接触线与测量脚的滑移面垂直。当实施对车削专用芯轴上的待加工电机机座的直径进行测量时，游标卡尺的尺面与车削专用芯轴可形成一定的避让空间，在确保对电机机座直径测量精度的同时，方便游标卡尺的读数。

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机机座直径测量尺。

背景技术

电机机座作为装配转子的外壳，其在实际生产加工的过程中，首先生产出管状的坯料，再利用车床将坯料中间的管状内腔车削成圆柱状的内腔。对于一些大型的电机机座管腔车削加工的过程中，车削专用芯轴伸入电机机座的管腔内，芯轴的轴向方向与电机机座的管长方向平行，芯轴上的定位块抵靠在电机机座的内管壁上，从而将电机机座牢牢的定位在车床主轴上，车床主轴转动的过程中与固定的切削刀具配合，从而完成对电机机座管腔的切削。电机机座在实际车削加工的过程中，需要对切削完成的电机机座管腔直径进行实时测量，以获得电机机座管腔直径的尺寸，以便对车床的进刀量进行调整，确保车削出的电机机座的合格率。

现有技术中，在对电机机座直径进行测量时，大都采用游标卡尺等测量工具，游标卡尺的两测量脚在与电机机座内壁抵靠时，由于车削专用芯轴的阻碍，对游标卡尺的测量造成干涉，一般无法测量或者即使可以测量，其测量精度也不高，这样就必须将未切削好的电机机座从机座车削专用芯轴上卸载下来进行测量，然后重新装夹，这也严重影响了电机机座的车削加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机机座直径测量尺，可方便实施对电机机座直径测量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机机座直径测量尺，包括卡尺本体，卡尺本体上设有两彼此相近或远离间距的测量脚，所述两测量脚上分别设置有测量触头，所述两测量触头与待测量部件的接触线与测量脚的滑移面垂直。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：在卡尺本体上的测量脚上分别设置测量触头，测量触头与待测量部件的接触线与测量脚的滑移面垂直，当实施对电机机座直径测量时，卡尺本体的测量端与尺面垂直，可方便对卡尺本体进行读数，当实施对车削专用芯轴上的待加工电机机座的直径进行测量时，卡尺本体的尺面与车削专用芯轴可形成一定的避让空间，在确保对电机机座直径测量精度的同时，方便游标卡尺的读数。

附图说明

图1是测量尺用于测量位于车削专用芯轴上的电机机座时的状态图；

图2是测量尺的结构示意图；

图3是测量尺的块体的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本发明做进一步地说明：

一种电机机座直径测量尺，包括卡尺本体10，卡尺本体10上设有两彼此相近或远离间距的测量脚11，所述两测量脚11上分别设置有测量触头20，所述两测量触头20与待测量部件的接触线与测量脚11的滑移面垂直。

结合图1所示，在卡尺本体10的测量脚11上分别设置测量柱20，测量触头与待测量部件的接触线与测量脚的滑移面垂直，当实施对电机机座A直径测量时，卡尺本体10的尺面与车削专用芯轴B可形成一定的避让空间，卡尺本体10的两测量脚11之间的间距变大，确保游标卡尺10的两测量脚11处在电机机座A的直径上，从而确保对电机机座B直径测量精度，卡尺本体10的测量端与读数面垂直，也可方便对卡尺本体10进行读数，当实施对车削专用芯轴B上的待加工电机机座A的直径进行测量时，卡尺本体10的读数面垂直，方便操作者的读数。

进步一地，所述测量触头20布置在两测量脚11的悬伸端。

作为本发明的优选方案，测量触头20为圆柱状，其轴向方向与测量尺的测量脚11的滑移面垂直。