[发明专利]抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石的配方及路缘石的制作方法

权利要求书

1.一种抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石，其特征在于：原材料包括砂、石、胶凝材料、水、减水剂和引气剂，砂用量为650-710kg/m³，石用量为1200-1250kg/m³，所述石为卵石或碎石；所述胶凝材料为P.O42.5普通硅酸盐水泥，胶凝材料的用量为350-400kg/m³，水胶重量比为0.35-0.40；减水剂用量为胶凝材料的0.25-0.30wt％；引气剂用量为胶凝材料的0.008-0.010wt％；路缘石表面涂覆的涂层由底漆、中间漆和面漆组成，底漆采用环氧富锌底漆，用量为250g/m²，干膜厚度30-40μm；中间漆采用环氧云铁中间漆，用量为280g/m²，干膜厚度60-70μm；面漆采用聚氨酯面漆，用量为165g/m²，干膜厚度30-40μm，涂层总厚度120-150μm。

2.根据权利要求1所述的抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石，其特征在于：所述砂为河砂，细度模数2.4-2.8，含泥量≤3.0wt％，其中泥块含量≤1.0wt％；所述减水剂为聚羧酸粉末减水剂，引气剂为聚羧酸粉末减水剂专用引气剂。

3.根据权利要求1所述的抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石，其特征在于：所述石为粒径5-40mm的碎石，含泥量≤1.0wt％，其中泥块含量≤0.5wt％，连续级配。

4.一种权利要求1所述的抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：按照混凝土路缘石原材料配比分别称取：砂、石、P.O42.5普通硅酸盐水泥、水、减水剂和引气剂；

第二步：将砂、石、P.O42.5普通硅酸盐水泥添加至混凝土搅拌机充分搅拌均匀，同时将减水剂、引气剂加入水中搅拌均匀；再将上述物质混合在一起，再搅拌3-5分钟，形成混凝土；将搅拌好的混凝土放入提前刷好脱模剂的路缘石模具里，在振动台上振捣密实2-3分钟；

第三步：室温静置24小时后对混凝土路缘石进行拆模，脱模后的混凝土路缘石进行自然洒水保湿养护，养护时间不小于7天，养护期间环境温度不低于20℃，且混凝土表面保持湿润；

第四步：混凝土路缘石28d龄期后，首先对混凝土路缘石表面进行清洁、打磨，在处理好的表面进行涂覆涂层：底漆采用环氧富锌底漆，用量为250g/m²，干膜厚度30-40μm；中间漆采用环氧云铁中间漆，用量为280g/m²，干膜厚度60-70μm；面漆采用聚氨酯面漆，用量为165g/m²，干膜厚度30-40μm，涂层总厚度120-150μm，在已涂涂层干燥后，方可涂下一层。