[发明专利]一种单井油气收集装置有效
申请号: | 201510252843.5 | 申请日: | 2015-05-19 |
公开(公告)号: | CN104832133B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 李东霞;徐东海;陈炎 | 申请(专利权)人: | 濮阳兴泰金属结构制品有限公司 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;E21B43/34 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人: | 吕玲玉 |
地址: | 457000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油气 收集 装置 | ||
1.一种单井油气收集装置,其特征在于:包括底座(1)和设置在底座上的罐体(2),在罐体上部设有安全阀(3),所述罐体内部设有反冲洗装置、加热装置、油气分离装置、计量装置和物位显示装置,所述反冲洗装置沿罐体延伸的方向布设在罐体底部,所述加热装置沿罐体延伸的方向布设在反冲洗装置的上方,所述油气分离装置、计量装置和物位显示装置由左至右依次布设在罐体内部;
所述反冲洗装置包括沿罐体延伸的方向平行设置的两根干管(4),所述两根干管以罐体的中轴线为对称轴对称分布,所述两根干管汇合于进水总管(5)上,进水总管伸出罐体的端部设有进水接口(6);所述干管上焊接有外侧冲砂管(7-1)和内侧冲砂管(7-2),所述相邻外侧冲砂管和内侧冲砂管之间均以其所在的干管中轴线为对称轴分布在干管中轴线的两侧,所述相邻外侧冲砂管和内侧冲砂管之间的夹角α 为60-80°,所述外侧冲砂管与罐体内壁之间的水平距离为140-160mm;
所述油气分离装置包括置于进料分离筒(14)内水平设置的圆形横板(15),所述圆形横板上表面上呈十字交叉设有整流预分离板(16)和来液旋流同心板(17),所述整流预分离板和来液旋流同心板构成十字交错状将管道分隔成四个空间,所述来液旋流同心板上设有圆形通孔(18),相邻圆形通孔之间的间距为75mm,圆形通孔的直径为12mm ;所述进料分离筒与进料管(19)相连,所述进料管的自由端设有原油进口(20),所述进料管上设有物料控制阀(21);
所述计量装置包括原油计量装置和气体计量装置,所述原油计量装置包括设置在罐体内部的高位放油管线(22)和低位放油管线(23),所述高位放油管线和低位放油管线上均设有油阀(24),所述高位放油管线和低位放油管线汇合于出油管线(25)上,出油管线的自由端设有原油出口(26),所述出油管线上设有原油流量计(27);所述气体计量装置包括天然气外输管线(28),所述天然气外输管线的一端与集气罩顶部的出气口相连,其另一端设有天然气出口(29),所述天然气外输管线上设有气体流量计(30)和气阀(31)。
2.根据权利要求1 所述的单井油气收集装置,其特征在于:所述加热装置包括沿罐体延伸的方向设置在反冲洗装置上方的内壁为耐火混凝土的火筒(8),所述火筒的一端伸出罐体与燃烧器(9)相连,所述火筒与燃烧器相接的端部与内部输气管(10)相连,所述内部输气管的自由端与集气装置相连。
3.根据权利要求2所述的单井油气收集装置,其特征在于:所述集气装置包括集气罩(11),在集气罩内部设有捕雾器(12),所述集气罩顶部设有出气口(13)。
4.根据权利要求1所述的单井油气收集装置,其特征在于:所述高位放油管线上的高位放油口(22-1)与火筒上外壁之间的垂直距离a 为100-110mm,所述低位放油管线上的低位放油口(23-1)与罐体底内壁之间的垂直距离b 为50-60mm。
5.根据权利要求1所述的单井油气收集装置,其特征在于:所述物位显示装置包括焊接在罐体外壁的浮球口(32),所述浮球口中设有罐标转子(33),所述罐标转子和浮球口之间通过螺栓(34)和法兰盖(35)固定,在罐标转子和法兰盖之间设有密封件(36),所述罐标转子上由内到外依次同轴设有液位指示牌(37)和指针(38);所述罐标转子位于罐体内的一端设有键槽(39),所述键槽内设有平键(40),罐标转子通过平键与联轴(41)之间键连接,在联轴的另一端连接有浮球连杆(42),所述浮球连杆的下部连接有浮球(43)。
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