[发明专利]一种机载测距机试验装置在审
| 申请号: | 201510249257.5 | 申请日: | 2015-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN104880627A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 焦雪英;尹航;王亭亭 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
| 主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 150066 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机载 测距 试验装置 | ||
技术领域
本发明属于航电设备测试领域,具体涉及一种机载测距机试验装置。
背景技术
运输机一般装备有机载测距机进行测距,然而目前并不存在一种与机载测距机配套校验的专用试验装置,因而无法满足对机载测距机进行装机前性能参数测试的要求。机载测距机直接装机使用,不能保证装机成品的质量,当机载测距机在机上通电检查出现故障时,目前还没有一种有效的故障排除手段来判断是机载测距机自身的故障,还是机上线路或其它交联设备之间的故障,因而直接影响到飞机生产的进度。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种机载测距机试验装置,对机载测距机进行性能参数检测,当产品装机后出现故障时利用这种方法能快速有效地完成产品性能检测,为故障判定和排除提供有效的技术支持和参考依据,以判断被测产品的工作状态,避免故障品直接装机,为飞机总装通电、试飞交付提供有力的产品质量保障。
考虑到现有技术的上述问题,根据本发明公开的一个方面,本发明采用以下技术方案:
本发明的一种机载测距机试验装置,用于机载测距机装机后的内场通电检查,包括:供电单元、机载测距机工作方式设置单元、五中取二码编码设置单元和连接单元。
供电单元由SW1,保险丝F1,指示灯DS1,两个插孔K1、K2组成,用于给机载测距机提供28V直流工作电源,保险丝F1保障机载测距机过流时,有效切断电源,避免更大的损坏;机载测距机工作方式设置单元由开关SW2和SW3组成,用来改变机载测距机的自检和发射的两种工作方式;五中取二码编码设置单元由开关SW4~SW13组成,用于根据测试需求改变机载测距机的发射频率;连接单元包括一个15点接口的连接器P,用于连接上述三个单元。
其中,插孔K1连接保险丝F1,插孔K1用来接入28VDC电源正极,保险丝F1熔值为3A,用来保护机载测距机避免过流;开关SW1连接保险丝F1和连接器P的1点,是启动机载测距机试验装置的电源开关;指示灯DS1连接在连接器P的1和2点之间,指示供电电源是否正常;插孔K2连接连接器P的2点,插孔K2接入28VDC电源负极;开关SW3连接连接器P的4点,用来启动机载测距机的“TEST”工作方式;开关SW2连接连接器P的3点,用来启动机载测距机的“ON”工作方式;开关SW4~SW13属于五中取二码设置部分,分别连接机载测距机试验装置连接器P的14~5点,分别用来设置0.1MHz—E编码、0.1MHz—D编码、0.1MHz—C编码、0.1MHz—A编码,1MHz—E编码、1MHz—D编码、1MHz—C编码、1MHz—A编码,10MHz—E编码、10MHz—A编码,从而改变机载测距机的工作频率。
本发明的一种机载测距机试验装置,采用专用试验器解决了机载测距机装机前校验的关键问题,保证产品在装机前完成发射频率、发射功率、接收灵敏度等参数测试,达到了提高工作效率和保证产品装机质量的目的。
附图说明
图1示出了机载测距机测试连线图。
图2示出了机载测距机试验装置原理图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
参见图1,机载测距机试验装置可以对机载测距机的发射频率、接收频率、接收灵敏度、抑制功能等主要指标进行装机前检测,确定其性能是否符合装机条件。具体操作过程如下:
6.1机载测距机测试连线
按照图1用测试电缆连接机载测距机1、机载测距机试验装置2、信号源3和直流稳压电源4。
6.2接收机灵敏度检查
调节直流稳压电源4输出+28VDC电源,送给机载测距机试验装置2,机载测距机试验装置2将+28VDC电源送给机载测距机1,将信号源3的波道设置为17X,机载测距机试验装置2的五中取二码编码设置为108MHz,此信号送给机载测距机1,令其发射射频送给信号源3,信号源3收到信号后产生相应的射频信号送给机载测距机1,通过调整信号源3信号幅值,测量出被试机载测距机1的灵敏度。
通过研制机载测距机试验装置,配以ATC-1400C信号源、通用直流稳压电源构成一个测试系统,以此来模拟测距信标台,实现机载测距机性能测试的目的。
机载测距机试验装置外部连接简单,工作性能指标检查全面,操作简单、方便,能满足内场检测需求,解决了无工装试验装置时检查的繁琐问题,节省时间,提升了通电检查工作的工作效率,也提高了总装车间通电检查排故的效率。
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