[发明专利]一种新型环保全自动可循环制棉系统

权利要求书

1.一种新型环保全自动可循环制棉系统，包括开棉机组(3)，其特征在于：开棉机组(3)与混合落料机(5)连接，开棉机组(3)与混合送料机(2)连接，梳理机(6)与混合送料机(2)的另一端连接，成型机(11)与梳理机(6)通过传送带(10)相连接，成型机(11)另一端通过传送带(10)与烘箱(15)连接，烘箱(15)另一端通过传送带(10)与热烫机(16)连接，热烫机(16)另一端与收卷机(18)连接，收卷机(18)与废料处理机(1)相连，废料处理机(1)与开棉机组(3)通过输送管(4)连接；

开棉机组(3)为数台开棉机(303)连接而成，每台开棉机(303)包括输棉竹排(310)，输棉竹排(310)的一端连接有固定的竹排(308)，竹排(308)的另一端竖直放置有带有数排尖针的钉耙竹排(307)，钉耙竹排(307)上方设置有开棉箱(302)，开棉箱(302)下方与钉耙竹排(307)接触的位置设置有梳针辊筒(306)，开棉箱(302)内部还设置有三个铜刺辊(313)，开棉箱(302)的下方连接设置有开棉机侧板(305)，开棉机侧板(305)上设置有仪表盘(304)，开棉机(303)的后方开棉箱(302)的末端下方设置有两个可以随着固定在开棉箱(302)一端进行圆周运动的叶片(311)，叶片(311)的正下方设置有送棉带(312)；所述开棉箱(302)的上方设置有三台电机(301)，所述每台开棉机(303)的后方送棉带(312)的下方设置有混合送料机(2)，开棉机组(3)的一端还连接有废料处理机(1)上的输送管(4)，废料处理机(1)设置在输送带(4)的始端；所述输棉竹排(310)的两侧还设置有开棉机挡板(309)；所述梳针辊筒(306)和铜刺辊(313)上都设置有菱形尖刺；所述仪表盘(304)上设置有液晶显示屏、称重控制键、输棉竹排速度控制键、梳针辊筒速度控制键、铜刺辊速度控制键以及送棉带速度控制键；废料处理机(1)的输送管(4)的末端设置为漏斗状并与混合落料机(5)相连；

混合落料机(5)内设置有钢辊转动系统和风机传送系统；

混合落料机(5)的下端连接有混合送料机(2)，混合送料机(2)的末端设置有钢棍转动系统和风机传送系统，混合送料机(2)的上方设置有两个输送管(4)，两个输送管(4)最后汇合成一个输送管(4)与梳理机(6)连接；

梳理机(6)内设置有刺毛辊(7)、第一道梳理装置(8)和第二道梳理装置(9)，梳理机(6)末端通过传送带(10)与成型机(11)连接；

成型机(11)内设置有棉胎成型器(13)和轧辊(12)，所述轧辊(12)长于成型器(13)并安装在成型器(13)上部，成型器(13)末端通过传送带(10)与烘箱(15)连接；

烘箱(15)一侧设置有控制柜(14)，烘箱(15)的末端与热烫机(16)连接，热烫机(16)内设置有热烫装置(17)，热烫机(16)末端与收卷机(18)连接，收卷机(18)内设置有标尺(19)可以按照标尺(19)调节想要的宽度；

收卷机(18)末端与废料处理机(1)连接，废料处理机(1)通过四个支腿(113)和两侧的支架(110)支撑，输送带(114)设置在两个支架(110)之间，输送带(114)两边还设置有侧挡板(101)，其中一个侧挡板(101)上设置有控制面板(112)，控制面板(112)上设置有数个控制按钮(111)，控制面板(112)的一端设置支杆(104)，支杆(104)上设置有水管(103)同时水管喷头(102)设置在支杆(104)上；输送带(114)的末端与粉碎机(106)相连同时输送带(114)的末端上方还设置有挡板(105)；粉碎机(106)与物料斗(107)相连，物料斗(107)与输送管(4)相连接，输送管(4)的下端设置有风扇(109)；废料处理机(1)的末端设置有控制整个装置的控制电机(108)；废料处理机(1)的输送管(4)的末端设置为漏斗状并与开棉机组(3)上的混合落料机(5)连接，从而形成可以循环的新型环保全自动可循环制棉系统。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保全自动可循环制棉系统，其特征在于：所述烘箱控制柜(14)的可控温度为(180～230)度。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保全自动可循环制棉系统，其特征在于：所述粉碎机(106)内设置有数排刀片并错落分布，每个刀片的形状为三角形。