[发明专利]一种污泥清洁燃料的制备方法在审
申请号: | 201510239203.0 | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN104830396A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 王震宇;于佳;司甲岭 | 申请(专利权)人: | 天津神侬环保科技有限公司 |
主分类号: | C10L5/46 | 分类号: | C10L5/46;C10L5/48 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 300384 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 清洁 燃料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种污泥清洁燃料的制备方法。
背景技术
随着国家经济和社会的发展,人们的日常生活集约化程度越来越高,产生的有机废弃物越来越多,对人类的生活环境造成极大的影响。市政污泥作为城市排水系统的副产品,是污水处理厂在水处理过程中产生的沉淀物质,既含有大量微生物、有机质及营养物质,其具有容量大、不稳定、易腐败、高恶臭的特点,同时污泥中还含有大量超标的重金属、病原体微生物等,如果不加以妥善处理,其中所包含的重金属、病原体微生物等有毒有害物质一旦渗透进入土壤,会导致农作物污染土地的不可逆转中毒;一旦深入地下水,将会污染宝贵的水资源,对居民的饮水安全造成安全隐患。城市污泥的处理过程中,目前存在的问题集中在脱水成本高,垃圾填埋场不愿意处理。大量富含有机物的污泥暴露在空气中,非常容易发臭,进而会招来蚊虫苍蝇,农药灭虫又在无形中增加了二度污染的可能。而随着污水处理厂建立的越来越多,污泥的产量也在增加,让城市污泥处理陷入一种两难境地。
另外一方面,伴随着我国工业的快速发展,各种工业废物基数日益剧增。尤其是冶金、大型采矿等工业排放量巨大。我国的工业废物数量庞大,种类繁多,成分复杂,处理相当困难。目前在我国,仅有少数几种工业废物得到利用,例如:部分粉煤灰用于生产水泥、生产建筑用砖。大部分工业废物仍以消极堆存为主,例如高炉渣、锰铁矿渣等。工业废物的大量消极堆存不仅占用大量土地,造成人力物力的浪费,而且许多工业废渣含有易溶于水的物质,通过淋溶污染土壤和水体。粉状的工业废物,随风飞扬,污染大气,有的还散发臭气和毒气。有的废物甚至淤塞河道,污染水系,影响生物生长,危害居民身体健康。
针对目前这种状况,需要研制出一种污泥无害化、能源化、规模化综合利用方法,不但能够解决严重的污染问题,同时还能获得可直接利用、符合燃排标准的清洁燃料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种污泥清洁燃料的制备方法,不但能够解决严重的污染问题,同时还能获得可直接利用、符合燃排标准的清洁燃料。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案为:
一种污泥清洁燃料,其特征在于:所述污泥清洁燃料的各组分质量份数为:
电石渣10~15份;
锰铁矿渣5~15份;
闪锌矿石25~30份;
高炉渣1~5份;
污泥30~40份;
氧化剂1~5份;
增效剂0.5~3份。
所述的氧化剂为过氧化钙、氯酸钾、氯酸钠、高锰酸钾中的一种或多种的混合物。
所述的增效剂为二茂铁、金属铝粉、金属铁粉、金属镁粉中的一种或多种的混合物。
一种污泥清洁燃料的制备方法,其特征在于:制备步骤为,首先对污泥进行高温烘烤,使之水分降低至5%以下,然后与电石渣、锰铁矿渣、闪锌矿石、高炉渣、氧化剂、增效剂物料进行混合进行初次粉碎,然后进行二次粉碎至颗粒粒径尺寸为100~200目。
实施本发明的技术方案,具有以下有益效果:采用该技术方案所制备的污泥清洁燃料可以直接与煤炭掺杂进行燃烧,不会对燃煤炉窑造成负面影响,这种污泥清洁燃料可以直接应用于日常工业、民用直燃锅炉。经实际检测证明,所述污泥清洁燃料的热值为3500~5000Kcal/Kg,达到中等热值燃料级别。这种污泥清洁燃料大大减少了市政污泥和工业废弃物的堆积和对环境所造成的污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步阐述。
实施例1
首先对市政污泥高温烘烤,使之含水量降低至4%,然后依次加入电石渣14.5份、锰铁矿渣13份、闪锌矿石30份、高炉渣1份、污泥40份、过氧化钙1份,铝粉0.5份,进行初次粉碎,然后进行二次粉碎,粉磨至颗粒的粒径为100~200目,即为成品。
实施例2
首先对市政污泥高温烘烤,使之含水量降低至1%,然后依次加入电石渣10份、锰铁矿渣7份、闪锌矿石30份、高炉渣5份、污泥40份、氯酸钠5份,二茂铁3份,进行初次粉碎,然后进行二次粉碎,粉磨至颗粒的粒径为100~200目,即为成品。
实施例3
首先对市政污泥高温烘烤,使之含水量降低至3%,然后依次加入电石渣15份、锰铁矿渣15份、闪锌矿石27份、高炉渣5份、污泥30份、氯酸钾5份,铁粉3份,进行初次粉碎,然后进行二次粉碎,粉磨至颗粒的粒径为100~200目,即为成品。
实施例4
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