[发明专利]一种铁基粉末冶金零件的制备方法在审
| 申请号: | 201510237612.7 | 申请日: | 2015-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN104827036A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 包崇玺;周国燕;秦晓东 | 申请(专利权)人: | 东睦新材料集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F1/00 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
| 地址: | 315191 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末冶金 零件 制备 方法 | ||
1.一种铁基粉末冶金零件的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)设计材料组成:根据需要设计材料组成,除Fe外,还至少包括C和Ni两种元素,C含量为0.02~1.5%,Ni含量为0.1~10%,其中Fe元素的添加或采用元素粉末形式或采用母合金粉形式或部分元素粉部分母合金粉,Ni元素的添加全部或部分采用羧基铁镍粉形式;
(2)混料:按步骤(1)中设计的材料组成进行混合,混合时添加不超过1%(质量)的粉末成形润滑剂;
(3)成型:将设计好的模具安装至粉末冶金成型压机上,并将上述已混合粉末进行压制,得到生坯;
(4)烧结:对上述生坯进行烧结,烧结温度为1000℃~1300℃,烧结时间为5~150min,烧结气氛为氮氢气氛。
2.如权利要求1所述的铁基粉末冶金零件的制备方法,其特征在于,所述羧基铁镍粉的质量百分比组成为:C 0~1%,Ni 20~50%,Fe余量,不可避免杂质不超过2%。
3.如权利要求2所述的铁基粉末冶金零件的制备方法,其特征在于,所述羧基铁镍粉的松装密度为1.50~2.50g/cm3。
4.如权利要求2所述的铁基粉末冶金零件的制备方法,其特征在于,所述羧基铁镍粉的的D50小于10μm,D99小于50μm。
5.如权利要求1所述的铁基粉末冶金零件的制备方法,其特征在于,所述氮氢气氛的氢含量为10vol%。
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