[发明专利]一种环保木塑发泡地板及制备方法

权利要求书

1.一种环保木塑发泡地板，其特征在于，按照以下重量份的组分制备而成：聚氯乙烯25-100份 、木粉25-60份、活性钙20-50份、硬脂酸0.75-1份、PE蜡0.75-1.5份、稳定剂2-4份、发泡剂0.5-1份、发泡调节剂3-5份、硬脂酸钙0.75-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种环保木塑发泡地板，其特征在于，还包括以下组分：氧化锌0.5-1份、抗冲改性剂1-3份。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保木塑发泡地板，其特征在于，还包括以下组分：DOP4-5份、ACR2-3份。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保木塑发泡地板，其特征在于：所述聚氯乙烯为8型聚氯乙烯，所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述发泡剂为AC3000发泡剂，所述发泡调节剂为HL-100发泡调节剂，所述抗冲改性剂为J9抗冲改性剂。

5.一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

a、原料混配的步骤；

b、混料挤出的步骤；

c、基材成型的步骤；

d、基材加工的步骤；

所述a步骤具体为：（1）将聚氯乙烯、木粉和活性钙依次放入混料机的热锅，（2）然后将硬脂酸、PE蜡、发泡调节剂和硬脂酸钙通过上料机进入热锅，混至80℃，（3）再放入发泡剂和稳定剂，混至90℃，（4）最后将混合后的原料放入冷锅中，混至40℃，出锅，完成混配。

6.根据权利要求5所述的一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，所述a步骤的（2）中加入抗冲改性剂；所述a步骤的（3）中加入氧化锌，与发泡剂和稳定剂一块儿放入热锅混至90℃，再放入DOP和ACR，混至125℃。

7.根据权利要求5所述的一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，所述b步骤具体为：混配后的物料通过上料机进入木塑地板挤出机生产线，螺筒内为高压真空环境，挤出温度控制在170℃-190℃，经木塑地板模具挤出。

8.根据权利要求7所述的一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于：所述木塑地板挤出机生产线采用型号为65/132锥形双螺杆挤出机。

9.根据权利要求5所述的一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，所述c步骤具体为：经模具定型后再进入水箱中冷却，所述水箱内的水温为10℃-15℃，然后牵引出来进行定长切割，完成基材成型。

10.根据权利要求5所述的一种环保木塑发泡地板的制备方法，其特征在于：所述d步骤具体为：将基材放入砂光机，定厚度、平面度，然后根据实际需要或进入开槽线，经油漆线后进行包装，或进入包覆机，经油漆线、开槽线后进行包装。