[发明专利]一种卷烟小盒包装密封度的检测方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟检测技术领域，涉及一种能够检测出卷烟小盒包装密封度大小和泄漏位置的方法。

背景技术

卷烟包装是成品卷烟的最后一个生产环节。随着生产技术的发展，卷烟包装工艺主要使用机器对烟盒两端折叠处进行密封。密封度差的卷烟在长时间储存时，潮湿的环境下会出现霉变，气候干燥的环境下回出现烟支干裂易碎，同时烟支的香味也会大量泄漏，这直接影响了消费者的利益和卷烟生产企业的信誉。近年来，有消费者提出，部分烟支出现霉变和干裂现象。由此可见，测量出卷烟包装的密封度，这对如何调节卷烟包装工艺和提高卷烟包装的密封度至关重要。

密封度检测最早应用于军工产品，密封是保证军工产品在长期贮存后能可靠作用的重要措施之一。随着经济发展和科技进步，人们对包装件的性能和品质提出了越来越高的要求，有些产品对其密封度也提出了相应的国家标准。在包装密封度检测方面，现有目视法、滑石粉法、密封性能检测仪和气泡法等方法。

上述几种方法都不适用于卷烟包装的密封度检测，国家烟草专卖局于1998年颁布了行业标准YC/T140-1998《卷烟小盒密封度的测定充气法》。该方法只适用于软包卷烟的密封度测量，并且不能找出漏点位置，测试精度不高，该方法已于2013年废止，因此目前已无小盒密度的标准检测方法。

发明内容

本发明的目的正是针对上述方法的局限性，并针对行业标准YC/T140-1998《卷烟小盒密封度的测定充气法》存在的诸多不足而提出一种卷烟包装密封度的测量方法，适用于卷烟软、硬包包装密封度大小的测量，同时能够找出漏点位置。根据该方法的测量结果，通过适度调节卷烟包装工艺参数，来提高卷烟包装的密封度。该方法的研究对于卷烟生产企业控制卷烟产品质量，保证卷烟的储存时间，保护消费者利益和树立中国卷烟形象等方面具有重要的意义。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种卷烟小盒包装密封度的检测方法，是基于压力传感的卷烟包装密封度检测，具体方法步骤如下：

(1)使用透明有机玻璃箱体作为密封的测量室，并装入一定量的水；

(2)使用3mm~5mm直径的钻头在烟包上表面的中心位置打孔，打孔的深度为烟包厚度的一半；

(3)用吸盘将烟包的打孔位置吸附，并利用真空发生器通过吸盘抽气口产生负压使吸盘紧紧将烟包吸附，吸盘吸住烟包后一并放置于密封的测量室中，烟包完全浸泡在水中，烟包上表面与水面的距离应保持在5~10mm，水面与测量室上端应保持有一定的空间，所述吸盘中间设有一个吸盘通孔，吸附烟包时，该吸盘通孔对准烟包打孔位置，

(4)在密封的测量室中，烟包内部通过上表面中心打孔位置连通吸盘的通孔与大气相通，保持常压P₀状态；由于吸盘牢牢吸附烟包，使得烟包上表面中心位置的孔与测量室完全隔绝，保证吸盘与其吸附的烟包表面完全密封；

(5)密封的测量室内安装有气体压力传感器，可以实时采集测量室中的压力值P；此外测量室上部另设有抽气口连通气体流量控制器，在定流量Q₀下对测量室抽气；

(6)测量中，以定流量对密封的测量室抽气，外界空气通过吸盘的通孔进入烟包内部，再通过漏点位置进入密封测量室，烟包在整个过程可作为气体流阻元件考虑，抽气过程中烟包内部和测量室形成压差，并达到稳定，此时有气泡的位置即为漏点位置，烟包的密封度值可以表征为：

S = k ( P₀ – P ) / Q₀………………………………………..(1)

式中： S—为烟包的密封度值；

k—比例系数（k=1.2）；

P₀—测试环境大气压力，P_a；

P—测量室压力，P_a；

Q₀—抽气流量，ml/min。

S值越大，说明密封度越好；反之，密封度越差。

所述烟包包括硬盒包装及软盒包装。

本发明基于压力传感的卷烟包装密封度的检测，并且能够辨别出漏点位置，与原行业标准YC/T140-1998《卷烟小盒密封度的测定充气法》相比较，本发明能够同时检测出卷烟软、硬包的密封度大小，并且具有较高的准确度，同时能找出漏点位置。该方法操作简单、易于实现。

附图说明

图1为卷烟包装密封度检测原理图；

图2为吸盘的结构示意图。