[发明专利]一种消光涤纶FDY竹节丝及其生产方法在审
申请号: | 201510206921.8 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104831375A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 翁建男;王超;罗峰 | 申请(专利权)人: | 苏州如盛化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/22 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215236 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤纶 fdy 竹节 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,涉及一种涤纶FDY长丝,具体涉及一种消光涤纶FDY竹节丝及其生产方法。
背景技术
涤纶织物与人们生活息息相关,紧密相连,用于衣着用品、床上用品、装饰用品、箱包用品、帐篷等。涤纶FDY(全称Fully Drawn Yarn,全拉伸丝)在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝。涤纶FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料,在服装和家纺方面有广泛的用途。同时,化纤市场的产率急剧上升,造成涤纶产品供大于求的情况日益突出,再加上国家对环保的要求越来越高,有必要开发差别化、功能化的FDY长丝。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种消光涤纶FDY竹节丝。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种消光涤纶FDY竹节丝,它由消光PET切片经熔融后纺丝制成,其特征在于:所述消光PET切片的原料配方中包含以下重量份数的组分:
PET切片100份;
润滑剂0.3~0.5份;
超细二氧化钛粉0.8~1份;
抗氧剂1~3份;
分散剂10~20份;
紫外吸收剂0.01~0.1份。
优化地,它的纤度为150~180dtex,单丝根数为80~100f。
优化地,所述润滑剂为硬脂酸盐中的一种或几种组成的混合物,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂215、抗氧剂225、抗氧剂300或抗氧剂1024,所述分散剂为PE蜡或PP蜡,所述紫外吸收剂为羟基二苯甲酮或/和羟苯基苯并三唑。
本发明的又一目的在于提供一种上述消光涤纶FDY竹节丝的制备方法,它包括以下步骤:
(a)称取配方量的消光PET切片预结晶、干燥;
(b)将干燥后的消光PET切片经螺杆挤压机制成PET熔体;
(c)将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维,所述喷丝组件的压力为18~20MPa,其采用“Y”形喷丝板;
(d)将所述初生纤维经环吹风冷却、油嘴上油、拉伸定形、加网格后卷绕成型。
优化地,步骤(a)中,所述消光PET切片预结晶的温度为165~170℃,预结晶时间为16~30分钟;干燥温度为170~175℃,干燥时间为5~8小时,干空气压力为0.18~0.22MPa,干空气露点控制在-80℃以下。
优化地,步骤(b)中,所述螺杆挤压机的螺杆各区温度为:一区270~275℃、二区280~285℃、三区285~290℃、四区285~290℃、五区290~293℃、六区292~295℃,所述PET熔体的温度为290~295℃。
优化地,所述步骤(d)中,环吹风温度为20~25℃,空调出风风压400~600Pa,进环吹头的风压为25~30Pa,湿度为70~80%;油嘴上油的上油率为0.8%~1%。
优化地,所述步骤(d)中,第一热辊速度为1400~1600m/min,温度为65~80℃;第二热辊速度为2800~3200m/min,温度为108~118℃;卷绕速度为2800~3200m/min,卷绕张力控制为10~15cN。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明消光涤纶FDY竹节丝,通过使用配方包含PET切片、润滑剂、超细二氧化钛粉、抗氧剂、分散剂、紫外吸收剂等材料的消光PET切片,能够提高竹节丝的强度和韧性,并进一步提高其使用寿命。
具体实施方式
下面将对本发明优选实施方案进行详细说明:
实施例1
本实施例提供一种消光涤纶FDY竹节丝,它由消光PET切片经熔融后纺丝制成,其中消光PET切片的原料配方中包含以下重量份数的组分:PET切片100份;硬脂酸钙0.3份;超细二氧化钛粉(平均粒径200nm)1份;1份抗氧剂1010;PE蜡10份;羟基二苯甲酮0.01份;它的纤度为150dtex,单丝根数为80f。
它的制备方法及参数具体如下:
(a)称取配方量的消光PET切片在165℃预结晶30分钟,随后置于170℃干燥8小时(干空气压力为0.18MPa,露点为-80℃);
(b)将干燥后的消光PET切片和干燥后的阳离子母粒混合后经螺杆挤压机,螺杆挤压机的螺杆各区温度为:一区270℃、二区280℃、三区285℃、四区285℃、五区290℃、六区292℃,制成PET熔体;
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