[发明专利]一种UV固化胶印油墨

说明书

技术领域

本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种UV固化胶印油墨。

背景技术

随着包装印刷业的高速发展，油墨业也相应地得到快速的成长，其中胶印油墨有传统型油墨无法比拟的优势，已非常广泛地应用于烟包、酒包、化妆品包装、药品包装或不干胶商标等领域。

目前，印刷行业普遍使用溶剂型油墨进行胶片印刷生产，但该类油墨中含有大量挥发性有机溶剂，使用时挥发的气体进入人体会对肝脏和神经系统造成严重损害，进入空气中对环境也会造成很大危害。

紫外光固化（UV）胶印油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV胶印油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

然而，目前市场上的UV胶印油墨由于要兼顾颜料润湿性，多选用不饱和聚酯树脂作为主体树脂，固化速度慢。且胶印油墨含有重金属，对人体和环境都有极大的危害。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种环保无毒、固化速度快、粘结力强的UV固化胶印油墨。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯20~30份、改性环氧树脂25~35份、聚乙烯吡咯烷酮1~10份、聚醚丙烯酸酯10~20份、光引发剂2~8份、分散剂1~5份、消泡剂3~7份、颜料2~6份、填料5~15份。

优选的，所述改性环氧树脂为丙烯酸改性环氧树脂、硅烷改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂中的一种或几种的混合物。

优选的，所述光引发剂为二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮中的一种或几种的混合物。

优选的，所述分散剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、季铵化物中的一种或几种的混合物。

优选的，所述颜料为单偶氮、双偶氮、苯并咪唑酮中的一种或几种的混合物。

优选的，所述填料为碳酸钙、滑石粉、膨润土中的一种或几种的混合物。

本发明的有益效果：

与现有的技术相比，本发明制备的UV固化胶印油墨，固化速度快、分散性好、粘结力强，适合胶印印刷，且无溶剂挥发、无污染、符合环保要求，适用于食品、药品包装等印刷领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯20~30份、改性环氧树脂25~35份、聚乙烯吡咯烷酮1~10份、聚醚丙烯酸酯10~20份、光引发剂2~8份、分散剂1~5份、消泡剂3~7份、颜料2~6份、填料5~15份。

本发明制备的UV固化胶印油墨，具有环保无毒、固化速度快、粘结力强等优点。

实施例1

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯20份、丙烯酸改性环氧树脂35份、聚乙烯吡咯烷酮10份、聚醚丙烯酸酯10份、二苯甲酮2份、硬脂酸5份、消泡剂3份、单偶氮6份、碳酸钙5份。

实施例2

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯30份、硅烷改性环氧树脂25份、聚乙烯吡咯烷酮1份、聚醚丙烯酸酯20份、2,4-二羟基二苯甲酮8份、十二烷基苯磺酸钠1份、消泡剂7份、双偶氮2份、滑石粉15份。

实施例3

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯25份、聚氨酯改性环氧树脂30份、聚乙烯吡咯烷酮5份、聚醚丙烯酸酯15份、α-羟烷基苯酮5份、季铵化物3份、消泡剂6份、苯并咪唑酮4份、膨润土10份。

实施例4

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯22份、硅烷改性环氧树脂26份、聚乙烯吡咯烷酮2份、聚醚丙烯酸酯12份、α-胺烷基苯酮3份、十二烷基苯磺酸钠2、消泡剂4份、双偶氮3份、滑石粉6份。

实施例5

一种UV固化胶印油墨，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯丙烯酸酯28份、聚氨酯改性环氧树脂33份、聚乙烯吡咯烷酮9份、聚醚丙烯酸酯18份、α-羟烷基苯酮7份、季铵化物4份、消泡剂6份、苯并咪唑酮5份、膨润土13份。

实施例6