[发明专利]带衬层的偏心球阀及其制备方法

权利要求书

1.一种带衬层的偏心球阀，包括阀体（13）、阀轴和阀芯（10），其特征在于：所述阀体（13）内部设有衬层（18），阀体（13）的侧面设有进流口和出流口，阀体（13）的顶面和底面分别设有安装孔，大压盖（5）安装在安装孔内，所述阀芯（10）通过大压盖（5）支撑固定在阀体（13）内，阀轴由上阀轴（3）和下阀轴（14）构成；上阀轴（3）和下阀轴（14）分别穿过安装在阀体（13）顶面和底面的大压盖（5）后与阀芯（10）连接，大压盖（5）与阀轴之间设有填料垫（8）、填料（9）和轴承套（7），填料压盖（4）将填料垫（8）、填料（9）和支撑阀轴旋转的轴承套（7）压在大压盖（5）内；

所述的阀体（13）的制备方法包括以下步骤：

（1）、采用熔模铸造方法使用合金材料精密铸造衬层（18），所述的合金材料为不锈钢、钛合金、铜合金、铁锰合金；

（2）、在衬层（18）铸造成型后，对衬层（18）进行钝化处理；

（3）、将衬层（18）进行钝化处理后，在其外部涂上一层陶瓷涂料，陶瓷涂料的厚度为0.1-3mm；

（4）、将涂好陶瓷涂料后的衬层（18）加热升温至250-350℃；

（5）、将上述处理后的衬层（18）放入水玻璃做好的沙模中作为预埋，快速浇注外层材料，外层材料采用碳钢或球墨铸铁；

（6）、浇注完成后迅速对衬层（18）进行冷却，冷却至300-400℃后，再让其自然冷却；

（7）、自然冷却至常温后对整体进行打磨、定性、喷砂处理；

（8）、经上述处理后对衬层（18）内腔进行钝化处理；

（9）、最后按尺寸要求加工即可得到阀体（13）；

所述的钝化处理是用ATMP（氨基三甲撑膦酸）溶液进行浸泡处理，浸泡的时间10-30分钟，温度30-50℃，ATMP（氨基三甲撑膦酸）溶液的浓度为0.8-1.2M，PH值为0.5-2。

2.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的阀芯（10）和大压盖（5）之间还设有阀芯轴套，所述的阀芯（10）采用左阀芯和右阀芯双偏心半球体状的阀芯或单偏心半球体状的阀芯。

3.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的填料（9）为氟橡胶。

4.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的阀体（13）和大压盖（5）之间安装有压盖密封圈（6）。

5.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述阀体（13）的进流口和/或出流口通过压盘（12）安装有阀座（11）。

6.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的安装在阀体（13）顶面的大压盖（5）上安装有上支架（2）。

7.根据权利要求6所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的上支架（2）安装有控制上阀轴（3）旋转的涡轮箱（1）。

8.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的下阀轴（14）通过轴套（15）连接带有底盖（16）的下支架（17），下支架（17）安装固定在阀体（13）底面的大压盖（5）上。

9.根据权利要求1所述的带衬层的偏心球阀，其特征在于：所述的陶瓷涂料采用耐高温陶瓷涂料，它由以下原料组份组成：

高岭土 44～48份；

改性环氧树脂 20-50份；

石英粉 10-30份；

丙酮 7～8份；

磷酸二氢铝 6～7份；

聚氨酯粉末 3～5份；

所述的磷酸二氢铝基料用氢氧化铝或氧化铝与磷酸反应合成，采用重量浓度85％的磷酸溶液与氢氧化铝粉料在液相中反应合成，反应温度为110-130℃。