[发明专利]吸水树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子化合物技术领域，尤其是一种吸水树脂的制备方法。

背景技术

吸水树脂是一种新型功能高分子材料，它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。吸水树脂具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，近年来，已被广泛应用于医药领域。例如，用于含水量大、使用舒适的外用软膏；生产能吸收手术及外伤出血和分泌液，并可防止化脓的医用绷带及棉球；制造能使水分和药剂通过而微生物不能透过的抗感染性人造皮肤等。

现有的吸水树脂大多以环已烷做分散剂，其存在的缺点是环已烷价格昂贵，燃点低，较难提高反应温度，生产条件苛刻，因此，需要探求其他种类的分散剂以解决该问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸水树脂的制备方法，这种吸水树脂的制备方法可以解决现有吸水树脂制备过程中温度较难控制以及生产成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明吸水树脂的制备方法以20份～50份甲基丙烯酸为单体，以10份～50份淀粉为基材，以0.5份～3份偶氮二异丁腈为引发剂，以0.2份～4份三羟甲基丙烷为交联剂，以35份～65份硬脂酸类化合物为分散剂；制备方法为：将淀粉加水溶解成糊状，转入反应釜中，然后向反应釜中加入甲基丙烯酸、偶氮二异丁腈、三羟甲基丙烷、硬脂酸类化合物，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度，聚合反应，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：硬脂酸类化合物为硬脂酸单甘油酯，三硬脂酸甘油酯，硬脂酸中的一种或几种。

进一步的，聚合反应的温度为50℃～60℃，反应时间为2小时～4小时。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明以甲基丙烯酸为单体，以淀粉为基材，以偶氮二异丁腈为引发剂，以三羟甲基丙烷为交联剂，以硬脂酸类化合物为分散剂，其制备方法简单，原料易得，生产成本低，反应温度易于控制，单体残留量低，所制备的吸水树脂吸水性能明显提高，吸自来水能力可达850毫升/克以上，吸收生理盐水量可达100毫升/克以上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例吸水树脂以20份甲基丙烯酸为单体，以30份淀粉为基材，以0.5份偶氮二异丁腈为引发剂，以0.2份三羟甲基丙烷为交联剂，以35份硬脂酸单甘油酯为分散剂。

制备方法为：将重量分数30份的淀粉加水溶解成糊状，转入反应釜中，然后向反应釜中加入20份甲基丙烯酸、0.5份偶氮二异丁腈、0.2份三羟甲基丙烷、35份硬脂酸单甘油酯，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度为55℃，聚合反应3小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。

本实施例单体残留量为0.8%，所制备的吸水树脂吸收自来水量为吸自来水能力为895毫升/克上，吸收生理盐水量为120毫升/克。

实施例2

本实施例吸水树脂以35份甲基丙烯酸为单体，以10份淀粉为基材，以1份偶氮二异丁腈为引发剂，以4份三羟甲基丙烷为交联剂，以50份硬脂酸为分散剂。

制备方法为：将重量分数为10的淀粉加水溶解成糊状，转入反应釜中，然后向反应釜中加入35份甲基丙烯酸、1份偶氮二异丁腈、4份三羟甲基丙烷、50份硬脂酸，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度为60℃，聚合反应2小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。

本实施例单体残留量为1.2%，所制备的吸水树脂吸收自来水量为吸自来水能力为902毫升/克上，吸收生理盐水量为112毫升/克。

实施例3

本实施例吸水树脂以50份甲基丙烯酸为单体，以50份淀粉为基材，以3份偶氮二异丁腈为引发剂，以2三羟甲基丙烷为交联剂，以65份三硬脂酸甘油酯为分散剂。

制备方法为：将重量分数50份的淀粉加水溶解成糊状，转入反应釜中，然后向反应釜中加入50份甲基丙烯酸、3份偶氮二异丁腈、2份三羟甲基丙烷、65份三硬脂酸甘油酯，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度为50℃，聚合反应4小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。

本实施例单体残留量为1.3%，所制备的吸水树脂吸收自来水量为吸自来水能力为905毫升/克上，吸收生理盐水量为128毫升/克。