[发明专利]具有冷却功能的织带生产用打标机无效
| 申请号: | 201510180078.0 | 申请日: | 2015-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN104802528A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 张建明 | 申请(专利权)人: | 苏州盛达织带有限公司 |
| 主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J29/377 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 冷却 功能 生产 用打标机 | ||
技术领域
本发明涉及一种打标机,尤其涉及一种具有冷却功能的织带生产用打标机。
背景技术
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。织带品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。后来,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等。今年来还开发设计了少有的塑料织带,这是由于塑料材质具有较好的刚性、韧性、耐腐蚀性以及抗老化性能。塑料织带的生产中,需要在塑料织带的表面打上产品规格、产品标准、生产企业、制造批次等信息标志,因此,需要使用打标机进行打标,然而长期使用中发现,目前还没有专门在塑料织带表面打标的设备,仅有在其它塑料产品表面进行打标的打标设备,例如:中国专利授权公告号为CN203543380U,授权公告日为2014年04月16日的实用新型专利公开了一种塑料管打标装置,其包括打标机以及紧贴打标机的塑料管稳定机构,塑料管稳定机构包括支架、下辊轮、固定轴、上辊轮、上辊轮悬臂,支架为框架式,支架的两立柱中部之间具有一个或以上的下辊轮,在下辊轮的正上方配置有与下辊轮对应的上辊轮,上辊轮通过上辊轮悬臂安装在支架的横梁上,上辊轮悬臂的上端与横梁铰接。虽然该实用新型利用上、下设置的辊轮以合适的压力夹紧塑料管,避免或减轻了塑料管在打标时晃动,从而确保打标机打印的标示字迹清晰、准确,然而,其却存在结构复杂、价格昂贵、难以大规模普及使用等的缺陷与问题,特别是在烫印标记后,标记周围温度较高,如不及时的进行冷却,在塑料织带连续的移送过程中,极易造成塑料织带的变形,因此,打标机还应该同时具备冷却的功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有冷却功能的打标机。
为解决上述技术问题,本发明提供一种具有冷却功能的织带生产用打标机,包括底座,所述底座中设置有塑料织带穿过的第一通道;所述第一通道的两端分别设置有用于牵引塑料织带沿第一通道移动的牵引装置;
所述底座的顶端设置有支架,所述支架上固定设置有气缸,所述气缸能够驱动伸缩杆竖直上下移动,所述伸缩杆的端部可拆卸的安装有标记块;
所述底座中设置有供所述伸缩杆移动的第二通道;所述伸缩杆的长度能够使其穿过所述第二通道对所述第一通道中的塑料织带进行打标;
所述底座(2)中设置有多个与所述第一通道(4)相通的风道(16),所述风道(16)通过风管与风机(18)相连接。
所述牵引装置包括上下间隔设置的主动轮和从动轮。
所述主动轮和所述从动轮上套装有橡胶圈。
所述标记块与所述伸缩杆之间设置有橡胶垫片。
所述第二通道的正下方设置有橡胶垫块。
所述第一通道中设置有相互水平间隔的导向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于本发明的风机可以通过风管、风道及时的向第一通道中输送冷风,从而对第一通道中的塑料织带进行冷却处理,以防止塑料织带在连续移送过程中发生变形的情况,因此本发明具有冷却功能。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图中:塑料织带1,底座2,第一通道4,牵引装置5,支架6,气缸8,伸缩杆10,标记块12,第二通道14,风道16,风机18,主动轮50,从动轮52,橡胶圈54,橡胶垫片60,橡胶垫块70,导向轮90。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
参见图1所示,一种具有冷却功能的织带生产用打标机,包括底座2,该底座2中设置有一个水平的供塑料织带1穿过的第一通道4;该第一通道4的两端分别设置有一组用于牵引塑料织带1沿第一通道4移动的牵引装置5;在底座2的顶端设置有支架6,该支架6上固定的设置有气缸8,该气缸8能够驱动与其连接的伸缩杆10竖直上下的移动,在伸缩杆10的端部可拆卸的安装有用于在塑料织带表面烫印标记信息的标记块12;在底座2中还设置有供伸缩杆10移动的第二通道14;且伸缩杆10的长度能够使其穿过第二通道14对第一通道4中的塑料织带1进行打标。本发明的特别之处在于:底座2中设置有多个与第一通道4相通的风道16,风道16通过风管与风机18相连接,基于上述结构设计,本发明中的风机18可以通过风管、风道16及时的向第一通道4中输送冷风,从而达到冷却塑料织带1的目的,以防止塑料织带在连续移送过程中发生变形的情况。
另外,再次参见图1所示,牵引装置5包括上下间隔设置的主动轮50和从动轮52,其中主动轮50与电机传动连接,且主动轮50和从动轮52之间的间隙的大小能够使塑料织带恰好能够被牵引的通过。为使塑料织带的表面不被划伤在主动轮50和从动轮52上套装有橡胶圈54。为避免标记块12与塑料织带1硬性接触时对塑料织带表面造成伤害,在标记块12与伸缩杆10之间设置有橡胶垫片60,该橡胶垫片60主要起到缓冲的作用,同时在第二通道14的正下方设置有橡胶垫块70,这样可以进一步的起到缓冲的作用。在第一通道4中设置有相互水平间隔的用于对伸缩杆10进行导向的导向轮90,该导向轮90可以防止伸缩杆10在移动过程中晃动,从而确保打标的精度。
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