[发明专利]煤矿用锚杆钻机的自动送杆装置有效
| 申请号: | 201510173419.1 | 申请日: | 2015-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN104806277B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 王发秀 |
| 主分类号: | E21D20/00 | 分类号: | E21D20/00 |
| 代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)11296 | 代理人: | 张淑贤,毛军 |
| 地址: | 730050 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矿 用锚杆 钻机 自动 装置 | ||
1.一种煤矿用锚杆钻机的自动送杆装置,其特征在于,包括锚杆存储机构、第一机械手、第二机械手和固定座;
所述锚杆存储机构包括下部支撑盘(301)、旋转动力部(302)、中心轴(303)、下部分度盘(304)、上部分度盘(305)和上部固定挡圈(306);
所述旋转动力部(302)固定于所述下部支承盘(301)上,且位于所述下部支撑盘(301)的中心,所述中心轴(303)固定于所述旋转动力部(302)的转动部件上;所述中心轴(303)的轴线与所述下部支承盘(301)垂直;
所述下部分度盘(304)和上部分度盘(305)均固定于所述中心轴(303)上,所述上部分度盘(305)位于所述下部分度盘(304)的上方,所述中心轴(303)带动所述下部分度盘(304)和上部分度盘(305)转动;所述下部分度盘(304)和上部分度盘(305)的轴心线与所述中心轴(303)的轴心线重合;所述下部分度盘(304)的直径大于所述上部分度盘(305)的直径;
所述下部分度盘(304)的侧壁上沿所述下部分度盘(304)的轴线方向均开设有多个半圆形槽;所述上部分度盘(305)的侧壁上沿所述上部分度盘(305)的轴线方向均开设有多个半圆形槽;所述下部分度盘(304)上的半圆形槽与所述上部分度盘(305)上的半圆形槽的数量相同,且所述下部分度盘(304)上的半圆形槽沿所述下部分度盘(304)的周向均匀分布,所述上部分度盘(305)上的半圆形槽沿所述上部分度盘(305)的周向均匀分布;
所述固定座(324)上开设有第三通孔;
所述上部固定挡圈(306)包括转动部、圆环部和中心套筒;所述中心套筒套设于所述中心轴(303)上;所述圆环部具有开口,且固定于所述中心套筒上;所述中心套筒的轴线与所述圆环部的旋转轴心线重合;所述转动部的一端可转动地设置于所述固定座(324)的第三通孔内,另一端固定于所述圆环部的开口处;所述上部固定挡圈(306)的圆环部的内孔直径小于所述上部分度盘(305)的直径,且当所述转动部在所述固定座(324)内旋转一定角度后,其可以被固定于所述固定座(324)上;
所述第一机械手位于第二机械手的上方,所述第一机械手用于抓取所述锚杆的上端,所述第二机械手用于抓取所述锚杆的下端;从而将所述锚杆从所述锚杆存储机构内取出,并输送至钻箱的上方。
2.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆钻机的自动送杆装置,其特征在于,还包括连接板(307)、支撑块(308)和连接块(309);所述连接板(307)的一端固定于导轨上,所述支撑块(308)的上端铰接于所述连接板(307)的另一端,所述支撑块(308)的下部开设有长条形槽,所述连接块(309)的上端固定于所述下部支撑盘(301)上,且位于所述下部支承盘(301)的下部,所述连接块(309)的下端设置有螺杆,所述螺杆垂直于所述连接块(309),且所述螺杆穿过所述长条形槽,通过螺母将所述螺杆固定于所述支撑块(308)上。
3.根据权利要求2所述的煤矿用锚杆钻机的自动送杆装置,其特征在于,所述第一机械手和第二机械手的结构相同。
4.根据权利要求3所述的煤矿用锚杆钻机的自动送杆装置,其特征在于,所述第一机械手和第二机械手均包括框架、第一轴(313)、第二轴(314)、上转动板(315)、下转动板(316)、第一油缸(317)、第二油缸(318)和锚杆抓取爪(319);
所述框架包括竖直板(310)、第一水平板(311)和第二水平板(312),所述竖直板(310)固定于所述导轨上,所述竖直板(310)竖直设置,所述第一水平板(311)和第二水平板(312)分别固定于所述竖直板(310)的上下两端,且所述第一水平板(311)和第二水平板(312)均水平设置,所述第二水平板(312)位于所述第一水平板(311)的下部;
所述第一轴(313)竖直设置,其两端分别固定于所述第一水平板(311)和第二水平板(312)上,且所述第一轴(313)位于所述第一水平板(311)和第二水平板(312)之间;
所述第二轴(314)竖直设置,且所述第二轴(314)固定于所述第一水平板(311)和第二水平板(312)上,所述第二轴(314)的上端位于所述第一水平板(311)的上部,所述第二轴(314)的下端位于所述第二水平板(312)的下部;
所述上转动板(315)和下转动板(316)均水平设置,且所述上转动板(315)与所述下转动板(316)结构均为“Y”字形,包括锚杆固定部(320)、第一固定部(321)和第二固定部(322),所述上转动板(315)和下转动板(316)的第一固定部(321)通过第一轴(313)铰接于所述第一水平板(311)和第二水平板(312)上;所述上转动板(315)和下转动板(316)的第二固定部(322)之间安装有第三轴(323),所述第一油缸(317)的缸体通过所述第三轴(323)铰接于所述上转动板(315)和下转动板(316)上;所述锚杆固定部(320)开设有半圆形槽;
所述锚杆抓取爪(319)通过铰接轴铰接于所述上转动板(315)和下转动板(316)的锚杆固定部(320)上,且所述锚杆抓取爪(319)上也开设有半圆形槽,所述锚杆抓取爪(319)的半圆形槽与所述锚杆固定部(320)的半圆形槽相配合,实现锚杆的抓取;
所述第一油缸(317)的活塞杆铰接于所述锚杆抓取爪(319),用于驱动所述锚杆抓取爪(319)绕所述铰接轴转动;
所述第二油缸(318)的缸体通过第二轴(314)铰接于所述第一水平板(311)和第二水平板(312)上,所述第二油缸(318)的活塞杆通过所述铰接轴铰接于所述上转动板(315)和下转动板(316)上。
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