[发明专利]一种低成本235MPa级低温热轧H型钢及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种采用矩形坯生产低成本235MPa级低温热轧H型钢及其制备方法。

背景技术

我国西北地区冬季气温寒冷，普材Q235结构用钢对冲击韧性的要求需要达到0℃左右。中国发明申请专利CN103834860A中化学成分中通过添加元素Nb0.015-0.035％、Ti0.005-0.030％以达到低温韧性要求，同时合金元素的加入提高了冶炼成本。中国发明申请专利CN103834861A中化学成分中通过添加元素Nb0.020-0.035％、Ti0.005-0.025％、Mn1.05-1.30％以达到低温韧性要求，同时合金元素的加入提高了冶炼成本。国内其它发明专利在耐低温热轧H型钢方面主要为强度为Q345MPa级别以上。国内在H型钢钢结构的使用上，普材的Q235MPa使用更为普遍。

发明内容

本发明涉及一种矩形坯生产低成本Q235MPa级低温热轧用H型钢，包括冶炼工艺和轧制工艺。提供一种低成本热轧H型钢及其生产工艺，本发明产品合理设计成分、除添加硅、锰外不添加其他合金，并通过优化生产工艺方法使其力学性能达到低温冲击要求，又能以最简便、高效的方法生产和制造，降低了生产成本。

为达上述目的，本发明一种低成本235MPa级低温热轧H型钢，所述H型钢化学成分及其重量百分比含量为：C 0.12～0.17％，Si 0.15～0.30％，Mn 0.50～0.70％，P≤0.03％，S≤0.030％，Alt≥0.020％，其余为Fe。

其中所述H型钢的抗拉强度为370MPa～500MPa，屈服强度≥235MPa，延伸率≥30％，0℃低温冲击≥100J，-20℃低温冲击≥40J。

一种制备所述的低成本235MPa级低温热轧H型钢的方法，包括如下步骤：铁水预处理、100t转炉、炉外精炼、矩形坯连铸、加热、BD开坯、CCS万能轧制。

其中各步骤的参数为：冶炼时转炉终点控制C的重量百分比≥0.03％，P的重量百分比≤0.025％，控制出钢温度大于1640℃；采用硅锰和锰铁脱氧合金化，有铝终脱氧；精炼白渣操作；连铸液相线温度：TL＝1516℃；钢水过热度ΔT≤30℃；采用恒拉速操作，轧制开轧温度1150±50℃，BD开坯后，CCS万能轧机进行轧制，CCS终轧机前温度880℃～930℃。

其中精炼后钢水成分目标值重量百分比为：C 0.14％，Si 0.22％，Mn 0.60％，P≤0.025％，S≤0.025％，Alt≥0.025％，其余为Fe。

本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：

1.本发明通过采用低碳硅锰合金化成分设计，同时对硫磷含量及气体含量没有进行严格控制，并且不添加其他合金元素达到H型钢的综合性能，大幅度降低了冶炼成本，生产工艺简单，利于推广；

2.本发明中通过控制Alt含量以达到在低碳条件下的强度与冲击韧性的良好匹配；

3.本发明可实现轧制过程不进行控制冷却，以热轧态进行交货使用，钢材具有良好的焊接性能。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明低成本235MPa级低温热轧H型钢制备方法流程图。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1：